[实用新型]一种竹凉席制作过程中用于烘干工序的智能控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干智能控制领域，特别是一种竹凉席制作过程中用于烘干工序的智能控制装置。

背景技术

竹凉席可以分为：水竹席，麻将凉席，竹条席，竹丝席几种，它们的加工制作过程都要经过切割竹材、制作竹片或竹丝、打磨抛光、烘干、干燥、上蜡、编织这几道工序。经过切割的竹丝需及时烘干，否则会发霉变质，影响凉席的质量。烘房是利用热风炉供热来使竹丝达到干燥的目的，热风炉的燃料以竹屑为主，由人工加入炉膛燃烧，产生高温，使空气温度加热至120℃左右，热空气由风机引入烘房，烘干时间为4-6小时，使竹丝含水率降至7%以下。

一般情况下采用人工监控烘干的方式，工作人员查看烘房的温度计显示，根据温度计上温度值决定增加燃料，加大风机风量或者是关闭风机控制温度。随着生产规模的扩大和产品质量要求的提高，希望能够有一款智能控制装置，能够自动、实时控制凉席制作的烘干过程，确保烘干的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种竹凉席制作过程中用于烘干工序的智能控制装置，该装置能够控制竹片、竹丝烘干过程中的时间、温度等，以使烘干过程能够达到最好的效果。

本实用新型采用以下方案实现：一种竹凉席制作过程中用于烘干工序的智能控制装置，其特征在于：智能控制装置由应用处理器、排气控制单元、风机控制单元、湿度传感器、报警控制单元和温度传感器组成；其中排气控制单元、风机控制单元和报警控制单元直接与应用处理器相连，湿度传感器、温度传感器分别通过I2C总线及EINT接口和应用处理器相连。湿度传感器和温度传感器各自采集相应的湿度数据、温度数据发送至应用处理器，应用处理器根据预先设定的湿度、温度控制数据进行比对，根据比对结果控制所述排气控制单元、风机控制单元、报警控制单元的工作状况。

所述的排气控制单元，是排气开闭装置和步进电机的组合。

所述的风机控制单元是变频器和风机的组合。

所述的报警控制单元是音频放大器和喇叭的组合。

湿度传感器传感当前湿度，如果当前湿度在低于设定湿度下限，说明竹片、竹丝已经烘干完成，应用处理器会关闭风机，开启排气控制并发出完成警报。

温度传感器传感烘干容器内的温度，如果温度过低，应用处理器将控制排气控制单元减少排气，同时控制风机控制单元，增加风机风量，使燃烧产生更多热量。

温度传感器传感烘干容器内的温度，在温度接近或超过设定上限时，应用处理器将采用适当控制风机风量、打开排气等方法降低或保持容器内温度。

在意外情况发生时，例如温度持续升高超过上限或湿度达到下限后还无法停止风机，控制器将启动报警控制单元发出警报。

本实用新型的进步意义在于：通过实时采集烘干容器内的湿度、温度数据，通过处理后控制风机、排气等装置确保烘干装置能够在无人值守的情况下实现温度、湿度的控制和监测，报警控制单元的设置，可以有效避免温度出现意外的超高温状态，从而保证产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的装置原理框图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型的较佳实施例子，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1中，包括一应用处理器，以及与该应用处理器相连的排气控制单元、风机控制单元、湿度传感器、报警控制单元和温度传感器，其中湿度传感器、温度传感器分别通过EINT接口和应用处理器相连。

实施例1

本实用新型的竹凉席制作过程中用于烘干的智能控制装置主要模块工作原理如下：

根据附图1所述的装置，工作时，预先设定相对湿度在7.5～9.5%rh之间，预先设定温度在105～110℃之间。

湿度传感器采集并传感烘干工序过程中的实时湿度值，如果采集到当前湿度在设定的7.5～9.5%rh之间时，说明竹片中水分基本排空且达到要求，此时应用处理器指令关闭风机，开启排气控制并发出完成烘干完成提示音。

温度传感器传感烘干容器内的温度，如果温度传感器采集到当前温度低于105℃，应用处理器将控制排气控制单元减少排气，同时控制风机控制单元，增加风机风量，使燃烧产生更多热量。如果温度传感器采集到当前温度高于110℃，应用处理器将控制排气控制单元将增加排气，同时控制风机控制单元，减少风机风量，或减少燃料的投入量，这样既可以防止过热碳化，又达到节能的目的。

在意外情况发生时，例如温度持续升高超过上限或湿度达到下限后还无法停止风机，控制器将启动报警控制单元发出警报。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型本质和原理的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。