[实用新型]一种脱硫除雾组合塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫设备领域的脱硫塔，尤其涉及一种高效脱硫，能去除污染性气体中的雾沫及更细小的酸雾等有害杂质的脱硫除雾塔。

背景技术

自2009年以来国家有色行业及硫酸行业二氧化硫的排放标准要求更为严格，先后制定并发布了相关标准，主要有GB26132-2010 《硫酸工业污染物排放标准》；GB25466-2010 《铅、锌工业污染物排放标准》；GB25467-2010 《铜、镍、钴工业污染物排放标准》；这些标准都把二氧化硫的排放浓度限值定在了400mg/m³，较以前执行的GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》的960mg/m³排放浓度限值有了大幅降低。硫酸雾的排放浓度限值，上述三个标准分别为30mg/m³，20mg/m³，40mg/m³，也较的GB16297-1996的45mg/m³有所降低。面对如此苛刻的环保要求，大部分硫酸或冶炼企业均增设的脱硫装置来确保排放的烟气达标。烟气脱硫的方法有多种，绝大部分湿法脱硫均需设置脱硫塔，而脱硫塔的结构也较为多样化，但大多数脱硫塔功能较为单一，仅能除去烟气中的二氧化硫，而对酸雾等细小颗粒几乎没有除去效果，且易于在脱硫塔出口形成大量水汽及雾气。

目前市面上的脱硫塔一般都含有除雾层、喷淋层和循环浆液池，通过喷淋层喷淋脱硫液来达到脱硫的目的，该种喷淋脱硫方式通过大面积喷淋虽然能达到脱硫的效果，但由于喷淋范围大，喷淋细密，容易产生大量的水汽和雾气，水汽和雾气内包裹着大量的细小颗粒，加大了处理的难度，有待改进。

中国专利申请号为201210515937.3公开了一种脱硫塔，包括脱硫塔本体，及设置在脱硫塔本体下方的贮浆池，及设置在脱硫塔本体中间的喷淋层，及设置在脱硫塔本体上方的除雾器；所述脱硫塔本体上方设置有上下排布的两个除雾器。由于设置有上下排布的两个除雾器，在喷淋层进行脱硫后的烟气，经过两个除雾器的除雾后，烟气除雾效果好，烟气的质量高。该技术方案通过增设两个除雾器来提高处理效果，但依旧采用常规的喷淋方式，现有技术存在的问题依旧存在。

中国专利申请号201210153002.5公开了一种烟气脱硫塔，包括塔体，所述塔体内由下至上依次设置有循环浆液池、喷淋器、机械式除雾器、湿式电除尘器，烟气进口设置在喷淋器下方塔体上，烟气出口设置在塔体的顶端。本实用新型的优点是：采用湿式电除尘与湿法脱硫结合的方式，脱硫剂既可采用石灰石/石灰或其它碱性物质（包括氨水），可有效解决氨法脱硫工艺普遍存在的“NH3逃逸”问题，既减少了二次污染，又回收了吸收剂，降低了氨耗量；不仅减少了装置中的除雾器级数，而且还能够脱除烟气中不同粒径的液滴、PM2.5微细粉尘及重金属汞，并捕捉烟气中以气溶胶形式存在的各种气体，如SO3、NH3等。该技术方案通过增设机械式除雾器、湿式电除尘器来提高除尘和脱硫效果，其本质还是采用常规喷淋，没有根本解决现有技术存在的问题，有待改进。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种脱硫效果好，有效去除包裹细小颗粒的酸雾和水气的脱硫除雾塔。

本实用新型的技术关键在于改变传统的喷淋脱硫反应方式，通过设置高速喷头完成脱硫反应的过程，具体技术方案为：一种脱硫除雾组合塔，包括塔体，塔体下部的循环槽以及塔体上部的除雾器，进气管道设置于塔体近底端，其特征在于所述进气管连接一竖直设置的湍动反应管，湍动反应管下部设置一与烟气进入方向逆向设置的高速喷头。从高速喷头喷射出的大流量含脱硫吸收剂的循环液与逆向而来的烟气进行接触，在激烈湍动的气液接触面上形成了稳定的动态平衡驻波，在该驻波上气液表面更新速度非常激烈，促使了吸收反应的迅速进行，完成烟气的脱硫，克服了现有技术的缺陷，有效避免了水气和雾气的产生，并大大提高了脱硫效率。

作为进一步改进，所述循环槽的侧壁安装有侧入式搅拌装置。起到搅拌循环槽内液体的作用，尤其在循环液含固量较高的情况下，可避免塔底沉积过多固体，防止系统堵塞。