[实用新型]一种整体式倾斜阀座软密封截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种整体式倾斜阀座软密封截止阀。

背景技术

市场上常见的截止阀在结构上通常包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖，阀体内具有流通通道，阀体与阀盖为分开设置，阀体与阀盖分开设置的缺点在于结构不够紧凑，加工工艺复杂，流通通道通常都是传统的直角式或是带有一定角度的结构形式，这些常见流通通道结构形式通常流阻较大，耗能较高，阀座与阀瓣通常的密封形式多数是面对面金属密封形式，这种密封形式密封效果较差。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种整体式倾斜阀座软密封截止阀，结构简单，使用方便，具有节能效果，密封效果好，外观新颖，满足了人们的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种整体式倾斜阀座软密封截止阀，包括阀体、阀瓣、阀杆，阀体上设有手轮，阀瓣与阀杆连接，阀体内设有流通通道，流通通道内设有支撑阀瓣的阀座，流通通道为直通式流通通道，阀瓣呈倾斜设置，阀瓣相对阀座的密封面设有弧形橡胶密封部件，阀体顶部设有阀盖，阀体与阀盖形成一体式结构。

阀瓣与阀杆之间连接有对开环。

阀杆相对阀体的密封面设有密封圈。

密封圈的两端分别设有定位套和导向套。

阀体上部设有注油盖，注油盖通过螺钉一连接在阀体上。

阀体上部外表面上设有护套。

阀体上端外表上设有套筒。

阀杆上端与阀体之间连接有阀杆螺母。

阀杆螺母上连接有垫片，所述垫片上连接有定位环，所述定位环上连接有卡簧。

阀盖与阀杆之间连接有螺钉二。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的整体式倾斜阀座软密封截止阀，具有以下优点：

1.采用阀体、阀盖一体式结构，不仅结构紧凑、外观新颖，还能够减少加工工序，使截止阀的加工工艺更为简单，实现节能效果。

2.采用倾斜阀座结构，使截止阀结构简单，阀瓣相对阀座的密封面设有弧形橡胶密封部件，密封效果好。

3.流通通道采用直通式流通通道，取代传统的直角式或带有一定角度的结构形式，能够降低流阻，达到降低能耗的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记说明：阀体1，阀瓣2，阀杆3，手轮4，流通通道5，阀座6，橡胶密封部件7，阀盖8，对开环9，密封圈10，定位套11，导向套12，注油盖13，螺钉一14，护套15，套筒16，阀杆螺母17，垫片18，定位环19，卡簧20，螺钉二21。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的整体式倾斜阀座软密封截止阀，包括阀体1、阀瓣2、阀杆3，阀体1上设有手轮4，阀瓣2与阀杆3连接，阀体1内设有流通通道5，流通通道5内设有支撑阀瓣2的阀座6，流通通道5为直通式流通通道5，阀瓣2呈倾斜设置，阀瓣2相对阀座6的密封面设有弧形橡胶密封部件7，阀体1顶部设有阀盖8，阀体1与阀盖8形成一体式结构。

阀瓣2与阀杆3之间连接有对开环9。

阀杆3相对阀体1的密封面设有密封圈10。

密封圈10的两端分别设有定位套11和导向套12。

阀体1上部设有注油盖13，注油盖13通过螺钉一14连接在阀体1上。

阀体1上部外表面上设有护套15。

阀体1上端外表上设有套筒16。

阀杆3上端与阀体1之间连接有阀杆螺母17。

阀杆螺母17上连接有垫片18，垫片18上连接有定位环19，定位环19上连接有卡簧20。

阀盖8与阀杆3之间连接有螺钉二21。

对开环9用于防止介质从阀杆3处泄露，密封圈10起到密封作用，定位套11用于定位密封圈10，导向套12用于确定密封圈10的方向。

阀瓣2呈倾斜设置，阀座6支撑阀瓣2也呈倾斜设置。

本实施例的特点是：

1.采用阀体1、阀盖8一体式结构，不仅结构紧凑、外观新颖，还能够减少加工工序，使截止阀的加工工艺更为简单，实现节能效果。

2.采用倾斜阀座结构，使截止阀结构简单，阀瓣相对阀座的密封面设有弧形橡胶密封部件7，密封效果好。

3.流通通道5采用直通式流通通道，取代传统的直角式或带有一定角度的结构形式，能够降低流阻，达到降低能耗的效果。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。