[实用新型]一种矿用带式输送机智能监控装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种矿用带式输送机智能监控装置，属于煤矿机电设备监测与控制技术领域。

背景技术

近年来，国家逐步加大对煤矿综采工作面自动化的建设力度，以期实现工作面机电设备的自动化、信息化和集成化。带式输送机是将综采工作面采煤机采下的原煤及时运送到井下煤仓，是综采工作面重要的机电设备。目前，带式输送机的控制是在独自的控制设备上进行简单的启停控制，且仅对自身的状态进行简单监测，并不传输信息给其它设备及采面顺槽监控中心，设备彼此之间联系较少，这样不能进行远程协同集中控制。

实用新型内容

 本实用新型的目的是提供一种矿用带式输送机智能监控装置，使带式输送机具有本地、远程控制与监测功能，实现与综采工作面其他机电设备协同集中控制，加快煤矿综采工作面自动化建设进程。

 本实用新型采用下述技术方案：

一种矿用带式输送机智能监控装置，包括传感器、矿用电源、顺槽监控中心，还包括矿用隔爆兼本安型控制箱和设置在矿用隔爆兼本安型控制箱内的监控模块，所述的传感器的输出端连接监控模块的输入端，监控模块的输出端连接顺槽监控中心的输入端；所述的矿用隔爆兼本安型控制箱外设置有一防爆外壳，所述的监控模块包括输入端子模块、中央处理模块、显示模块、通讯模块和用于对各个模块进行供电的电源模块，所述的输入端子模块连接中央处理模块的输入端，中央处理模块的输出端连接显示模块、通讯模块的输入端。

所述的矿用隔爆兼本安型控制箱包括上下设置的接线腔和隔爆腔，所述的输入端子设置在接线腔，所述的中央处理模块、显示模块、通讯模块和用于对各个模块进行供电的电源模块设置在隔爆腔。

所述的接线腔和隔爆腔分别设置有接线腔门盖和隔爆腔门盖，所述的隔爆腔门盖与防爆外壳铰接。

所述的输入端子包括设置在接线腔底部的接线柱、接线端子，设置在接线腔的前面及左右两面设置有压盘式电缆引入装置和设置在接线腔一侧的电缆引入装置。

所述的隔爆腔门盖上设置有观察窗，观察窗的玻璃由压盘压在主腔门盖上，并用螺钉固定。

所述的显示模块为触摸显示屏。

所述的隔爆腔门盖上按照隔爆要求的间隙配合安装有控制按钮组。

所述的控制按钮组共有四个操作按钮和一个旋钮选择开关。

本实用新型通过在隔爆兼本安型控制箱内设置监控模块，传感器采集到的信号经过监控装置分析处理后通过无线通讯模块发送至顺槽监控中心。并且在兼本安型控制箱上设置功能按钮组和显示模块，实现现场实时对多个带式输送机状态的监控和控制调节，在隔爆兼本安型控制箱外面设置隔爆壳体，使本装置使用时更加安全，整体使带式输送机具有本地、远程控制与监测功能，实现与综采工作面其他机电设备协同集中控制，加快煤矿综采工作面自动化建设进程。

附图说明

图1为本实用新型所述矿用隔爆兼本安型控制箱的主视结构示意图；

图2为本实用新型所述矿用隔爆兼本安型控制箱的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的电路原理框图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种矿用带式输送机智能监控装置，包括传感器、矿用电源、顺槽监控中心，还包括矿用隔爆兼本安型控制箱和设置在矿用隔爆兼本安型控制箱内的监控模块，所述的矿用隔爆兼本安型控制箱外设置有一防爆外壳14，所述的监控模块包括输入端子模块、中央处理模块、显示模块、通讯模块和用于对各个模块进行供电的电源模块，所述的输入端子模块连接中央处理模块的输入端，中央处理模块的输出端连接显示模块、通讯模块的输入端。所述的显示模块本实施例中采用HMI触摸显示屏7。

矿用隔爆兼本安型控制箱包括上下设置的接线腔和隔爆腔，所述的输入端子设置在接线腔，所述的中央处理模块、显示模块、通讯模块和用于对各个模块进行供电的电源模块设置在隔爆腔。

所述的接线腔和隔爆腔分别设置有接线腔门盖1和隔爆腔门盖5，所述的隔爆腔门盖5与防爆外壳14铰接。

所述的输入端子包括设置在接线腔底部的接线柱3和接线端子4、设置在接线腔的前面及左右两面设置有压盘式电缆引入装置2和设置在接线腔一侧的电缆引入装置6。

所述的隔爆腔门盖5上设置有观察窗，观察窗的玻璃由压盘压在隔爆腔门盖5上，并用螺钉固定。

所述的隔爆腔门盖5上按照隔爆要求的间隙配合安装有控制按钮组。所述的控制按钮组共有四个操作按钮和一个旋钮选择开关,所述的四个操作按钮为启动、停止、复位、信号按钮；所述的旋钮选择开关为多档位旋钮选择开关。