[实用新型]一种气动闸门装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动闸门装置，用于控制落料，属于农业机械技术领域。

背景技术

现有技术中的气动闸门装置主要用于各种料斗出口的启、闭，以控制物料的进出，也可用于其它有需要自动开关门的场合。

常规情况下气动闸门装置包括筒体、弧形闸板及开门气缸，弧形闸板位于筒体的出料口且可绕闸板转轴转动实现启闭，闸板转轴的一端连接有可驱动闸板转轴转动的摇臂，开门气缸的活塞杆端部与摇臂的中部相铰接。开门气缸活塞杆的往复直线运动通过摇臂转化成闸板转轴的圆周运动，从而实现弧形闸板的启、闭。当这种气动闸门装置与配料秤组合时，难以控制落料的流量，弧形闸板全启时，落料速度很快，当秤斗计量显示此种物料接近设定重量时，弧形闸板很难将流量控制住形成小流量落料，影响了配料的精准度，配料的误差和波动比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种气动闸门装置，可以全开进行大流量落料，也可以半开进行小流量落料。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种气动闸门装置，包括筒体、弧形闸板及开门气缸，所述弧形闸板位于所述筒体的出料口且可绕闸板转轴转动实现启闭，所述闸板转轴的一端连接有可驱动闸板转轴转动的摇臂，所述开门气缸的活塞杆端部与所述摇臂的中部相铰接，还设有限位气缸，所述限位气缸通过可调支撑固定在所述筒体上，所述限位气缸的活塞杆端部设有限位块；所述弧形闸板的前端一侧中部设有可以落料的小方口，所述摇臂的自由端连接有向上延伸的挡板，所述挡板的上端与所述限位块相对应且弧形闸板关闭时挡板向靠近限位块的方向运动。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：当刚开始落料需要弧形闸板全开时，开门气缸的活塞杆伸出，推动摇臂绕闸板转轴正向旋转，闸板转轴带动弧形闸板向打开的方向转动直至全部打开；当秤斗计量显示此种物料接近设定重量时，限位气缸动作，其活塞杆及限位块伸出，此时开门气缸进行关门动作，开门气缸的活塞杆缩回，牵动摇臂绕闸板转轴逆向旋转，闸板转轴带动弧形闸板向关闭的方向转动直至摇臂上的挡板碰到限位块停止，此时弧形闸板将出料口的其余部分封闭仅留下小方口继续落料，由于小方口的面积远小于弧形闸板的全面积，因此此时落料流量很小；当挡秤斗中此物料重量达到设定值时，限位气缸的活塞杆及限位块缩回，开门气缸的活塞杆也继续缩回，摇臂继续牵动闸板转轴逆向旋转直至弧形闸板完全关闭。通过限位气缸与开门气缸的配合，实现了弧形闸板可以半开进行小流量落料，便于控制配料的精准度，减小配料误差和波动。

作为本实用新型的优选方案，所述可调支撑的固定螺栓处分别设有与所述限位气缸的轴线相平行的腰形长槽。通过腰形长槽可以调整限位气缸在满行程时，其限位块所处的位置，从而调整弧形闸板半开时的流量大小。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型气动闸门装置的结构示意图。

图2为本实用新型气动闸门装置中弧形闸板的主视图。

图3为图2的俯视图。

图4为本实用新型气动闸门装置开门时的状态图。

图5为图4的俯视图。

图6为本实用新型气动闸门装置小流量落料时的状态图。

图7为图6的俯视图。

图8为本实用新型气动闸门装置关门时的状态图。

图9为图8的俯视图。

图中：1.筒体；2.弧形闸板；2a.小方口；3.闸板转轴；4.摇臂；4a.挡板；5.开门气缸；6.限位气缸；6a.限位块；7.可调支撑；7a.腰形长槽。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的气动闸门装置包括筒体1、弧形闸板2、开门气缸5及限位气缸6，弧形闸板2位于筒体1的出料口且可绕闸板转轴3转动实现启闭，闸板转轴3的一端连接有可驱动闸板转轴转动的摇臂4，开门气缸5的活塞杆端部与摇臂4的中部相铰接，限位气缸6通过可调支撑7固定在筒体1上，限位气缸6的活塞杆端部设有限位块6a；弧形闸板2的前端一侧中部设有可以落料的小方口2a，摇臂4的自由端连接有向上延伸的挡板4a，挡板4a的上端与限位块6a相对应且弧形闸板2关闭时挡板4a向靠近限位块6a的方向运动。

可调支撑7的固定螺栓处分别设有与限位气缸6的轴线相平行的腰形长槽7a，通过腰形长槽7a可以调整限位气缸6在满行程时限位块6a所处的位置，从而调整弧形闸板2半开时的流量大小。