[实用新型]一种陶瓷料管减震器

说明书

技术领域

本实用新型涉及振冲设备，提供一种底部出料振冲设备中的陶瓷料管减震器。背景技术

现有技术中，底部出料振冲设备中的下料管上还要设置一料管减震器，其通常上采用橡胶材料制作的，这种料管减震器不抗扭转，不抗拉力，耐磨性差，因此，使用寿命寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种可用于底部出料振冲设备上，在具备有效减震的功能的同时，具有抗拉伸、抗压缩、抗扭转的性能，耐磨性也明显提高的陶瓷料管减震器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种陶瓷料管减震器，其包括一弹性材料制作的弹性直通管，在该弹性直通管的内壁上嵌设固定若干陶瓷块，使得所述弹性直通管的内壁上弹性材料表面和陶瓷材料表面交错排列；在该弹性直通管的两端外壁上，固设法兰，每一端的所述法兰在厚度方向上为刚性材料和弹性材料交替复合而成复合法兰。

所述弹性材料优选为橡胶材料。所述刚性材料为金属材料，例如钢材料。

所述复合法兰中的弹性材料层与所述弹性直通管的管体为一体结构。

所述复合法兰的外侧端面为弹性材料层。

所述复合法兰的内侧端面为刚性材料层。

所述弹性直通管的内壁上设置的陶瓷块构成栅格状结构。更近一步地，所述陶瓷块为四边形陶瓷块，其长度和宽度均大于相邻陶瓷块的相应间距。

所述陶瓷块的厚度优选为4-20MM。

与本实用新型提供的陶瓷料管减震器配用的底部出料振冲设备，包括一下料管，该下料管的上端连接进料罐，在该下料管的下部侧壁上固设有振冲器，该振冲器的上部连接主减震器，在该主减震器的上部设置连接装置，该连接装置与所述下料管固连；前述的陶瓷料管减震器的上端法兰与所述下料管的下端口相连接，下端法兰与一侧料管的上端口相连，该侧料管的下端口与所述振冲器的下端头对应。

进一步地，所述陶瓷料管减震器的安装位置以与所述主减震器高度相近为宜。

本实用新型提供的陶瓷料管减震器，通过在弹性材料制作的直通管的内壁上嵌设陶瓷块，再结合刚性金属材料和弹性材料复合的法兰，可以提高减震器的抗拉伸和抗扭性能，内壁删固定陶瓷块还能够大大提高减震器的耐磨性能。

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型提供的底部出料振冲设备的局部结构示意图。

图2为本实用新型提供的陶瓷料管减震器的主剖视结构示意图。

图3为本实用新型提供的陶瓷料管减震器的俯视结构示意图。

图4为实用新型提供的陶瓷料管减震器的内壁展开结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的陶瓷料管减震器用于一底部出料振冲设备，该振冲设备包括一下料管1，该下料管1的上端连接进料罐(图中未示出)，其可以是双锁压力舱式的进料罐，在该下料管1的下部侧壁上固设有振冲器5，该振冲器5的上部连接主减震器4，在该主减震器4的上部设置连接装置，该连接装置与所述下料管1固连；还包括一陶瓷料管减震器2，该陶瓷料管减震器2的上端法兰23与所述下料管1的下端口上的法兰相连接，减震器上的下端法兰与一侧料管3的上端口的法兰密封相连，该侧料管3的下端口与所述振冲器5的下端头对应。

如图2、3、4所示为本实用新型提供的陶瓷料管减震器的一种结构形式，其包括一橡胶制弹性直通管21，在该弹性直通管21的内壁上嵌设固定若干陶瓷块22，陶瓷块的外表面与直通管的内壁平齐，使得所述弹性直通管21的内壁上弹性材料表面和陶瓷材料表面交错排列；所述弹性直通管21的内壁上设置的陶瓷块22，优选为四边形陶瓷块，矩阵式排列，构成栅格状结构(见图4)。所述陶瓷块长度和宽度均大于相邻陶瓷块的相应间距。当碎石通过与下料管1连接的陶瓷料管减震器时，该段弹性直通管21具有一定的耐磨、耐压性能，尤其是频繁的石料摩擦工况下能确保其耐磨性能，满足设备需要。陶瓷块与橡胶之间紧密压接形成复合体，其具有可以承受拉、压、剪、扭、弯等受力情况的独特性能。

为了使得陶瓷块22能够与直通管21的橡胶比结合紧密，陶瓷块的厚度最好在4-20mm，例如可以为10mm。

在该弹性直通管21的两端外壁上，固设法兰23，每一端的所述法兰23在厚度方向上为刚性材料和弹性材料交替复合而成复合法兰，即一层橡胶，一层金属复合而成。为了保证与下料管1的密封性，复合材料的法兰23的外侧端面231为弹性材料层。为了使得本陶瓷料管减震器与下料管1上的法兰连接的可靠性，法兰的内侧端面232为金属材料层。