[实用新型]便携式钢管切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割钢管的机构，具体的说是涉及一种便携式钢管切割机。 

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。正由于钢管与人类生活、生产活动密不可分，钢管工业技术发展的越来越迅速，伴随而来的钢管切割领域也越来越得到企业的重视，现在行业中主要有液压切割机，数控液压切割机，电动切割机，气动切割机等等，这些切割机大多都是体积较为庞大，在切割大型钢管时都是需要把钢管搬运到固定位置，装夹定位之后在切割，对于体积大的钢管在搬运时既费时、费力，同时又容易磕坏钢管，给企业造成损失。 

实用新型内容

为了提高钢管切割机构的工作效率，并且防止钢管在搬运时损坏，本实用新型提供一种只需悬空钢管，把切割机装夹在钢管上即可运行切割工作的便携式钢管切割机。 

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现： 

一种便携式钢管切割机，包括行走机构、切割机构及夹紧机构，所述行走机构包括行走齿轮，与行走齿轮相啮合的齿圈，所述齿圈沿其圆周方向设置有导轮滑轨，所述行走齿轮通过第一驱动电机驱动，在行走齿轮与电机座之间设置有固定条，在所述固定条的一端设置有直线导轨，另一端设置有导轮，所述导轮与导轮滑轨配合，所述切割机构通过滑块与直线导轨连接，在所述滑块与电机座之间连接有自适应调节弹簧，所述夹紧机构是由多个夹紧螺杆组成，夹紧螺杆穿过齿圈将行走机构固定于钢管上。

所述切割机构包括钢管切刀、第二驱动电机、连接架，第二驱动电机及钢管切刀均通过连接架与滑块机械连接。 

所述夹紧螺杆上设置有刻度，可根据钢管直径来调节夹紧螺杆。 

所述夹紧螺杆上设置有锁紧螺母。 

所述行走齿轮与齿圈外啮合。 

所述滑块的一端设置有耳座，所述耳座上设置有销孔。 

本实用新型通过夹紧机构将行走机构与切割机构固定在钢管上，通过一根直线滑轨将切割机构与行走机构巧妙的结合在一起并能根据切割的深度自适应的调节刀具与钢管的距离，这样使得钢管只要在架空的情况下，套上钢管切割装置便可进行切割，即省时省力，同时为企业降低损失。 

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

图1是本实用新型实施例便携式钢管切割机的结构示意图； 

图2是图1所示的便携式钢管切割机A处局部放大图。

图中：1-固定条 2-自适应调节弹簧 3-行走齿轮 4-齿圈 5-导轮滑轨 6-导轮 7-连接架 8-第二驱动电机 9-钢管 10-夹紧螺杆 11-滑块 12-第一驱动电机 13-钢管切刀 14-直线导轨 15-锁紧螺母 16-耳座。 

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型实施例所示的一种便携式钢管切割机，包括行走机构、切割机构及夹紧机构，所述行走机构包括行走齿轮3、与行走齿轮3外啮合的齿圈4，所述齿圈4沿其圆周方向设置有导轮滑轨5，所述行走齿轮3通过第一驱动电机12驱动，在行走齿轮3与电机座之间设置有固定条1，在所述固定条1的一端设置有直线导轨14，另一端设置有导轮6，所述导轮6与导轮滑轨5配合，导轮5插进导轮滑轨6内，可在导轮滑轨6内转动，所述切割机构包括钢管切刀13、第二驱动电机8、连接架7，第二驱动电机8用来驱动钢管切刀13转动进而切割钢管9，第二驱动电机8及钢管切刀13均通过连接架7与滑块11机械连接。在所述滑块11与电机座之间通过自适应调节弹簧2连接，用来自适应的将钢管切刀13与钢管9压紧，所述夹紧机构是由三个沿齿圈4圆周均匀分布的夹紧螺杆10组成，夹紧螺杆10上设置有螺纹，夹紧螺杆10穿过齿圈4将行走机构固定于钢管9上，每个夹紧螺杆10上设置有刻度，这样可根据要切割钢管的直径来调节每个螺杆10旋入深度，同时，在每个夹紧螺杆10上都配有锁紧螺母15，这样可防止在切割时，由于电机振动使夹紧螺杆10松动，产生危险。为了防止将钢管切割机套入钢管9过程中，钢管切刀13刮伤钢管9表面，同时损坏钢管切刀13，在滑块11的一端设置有耳座16，耳座16上设置有销孔，在固定条1上也对应设置有销孔，可通过固定销将滑块11固定在固定条1所需位置。 

本实用新型在使用时，只需要将钢管9架起，量取要切割的尺寸，标记下来，套上钢管切割机到标记位置，根据要切割钢管的直径粗调夹紧螺杆10，旋到一定位置在进行微调，将钢管切割机固定在钢管9上，拔下固定销，先开启第二驱动电机8，再开启第一驱动电机12，即可对钢管9进行切割。