[实用新型]硫酸法钛白生产真空结晶用设备及布置结构有效
| 申请号: | 201320259878.8 | 申请日: | 2013-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN203247109U | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
| 发明(设计)人: | 魏绍东;王蕊 | 申请(专利权)人: | 贵州东华工程股份有限公司 |
| 主分类号: | C01G23/053 | 分类号: | C01G23/053 |
| 代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 赵彦栋 |
| 地址: | 550002*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硫酸 钛白 生产 真空 结晶 设备 布置 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种硫酸法钛白生产真空结晶用设备及布置结构,属于钛白结晶设备及布局领域。
背景技术
硫酸法生产钛白时的副产物硫酸亚铁的结晶和分离是必不可少的工序,钛铁矿粉与硫酸酸解后,经浸取所得到的钛液,其含铁量是比较高的,铁钛比的高低,对水解产物的偏钛酸的颗粒大小和结构有一定的影响,因此在钛白粉生产中,特别是在涂料钛白粉生产中,铁钛比必须控制在一定的范围。钛液中的硫酸亚铁,主要来源于矿粉中的铁,部分来源于铁粉,本工序除去以七水硫酸亚铁形式存在的铁,同时也除去了锰和镁,结晶在间歇式真空结晶器中进行。由沉降来的清钛液被加入结晶器中,在真空和搅拌的条件下进行冷却,用蒸汽喷射器抽吸结晶器中的蒸汽,喷射器的废气在冷凝器中冷凝,未冷凝的气体被水环真空泵除去。当结晶内悬浮液达16~18℃时,结晶在2.5-3小时内完成,然后结晶的钛液送至贮槽。
现有硫酸法钛白生产中真空结晶工序中流程如图2所示,采用钛液结晶高位槽1,由沉降工序来的钛液由输液泵输送至钛液结晶高位槽1,再由钛液结晶高位槽1流进真空结晶罐3,因其溶液易结晶,管道容易堵塞,同时其液体采用高度落差进行流动,这就要求钛液结晶高位槽高于真空结晶罐,所以导致设备布置厂房较高。因真空结晶罐位于倒数第二层,这样就使得真空结晶罐只能从侧面吊装,设备安装难度增大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可降低设备布置厂房、节约设备购置、方便安装的硫酸法钛白生产真空结晶设备及布置结构,可以克服现有技术的不足。
本实用新型要解决的技术问题是:硫酸法钛白生产真空结晶用设备及布置结构,它包括钛液输送泵及设备安装厂房,钛液输送泵的出口与真空结晶罐连接,在真空结晶罐上配有带冷凝器的蒸汽喷射器。
蒸汽喷射器设置在设备安装厂房的顶部。
在钛液输送泵的出口与真空结晶罐的连接管上设有流量计。
与现有技术比较,本实用新型对现有硫酸法钛白生产真空结晶设备进行优化,通过取消结晶高位供料槽,将输送泵出口与真空结晶罐直接连接,这样就可去掉一层楼面,相对现有结构不仅可以减少设备投入、节约设备购置,厂房高度可降低约6~8m,真空结晶罐的安装可通过在屋顶开吊装孔吊装,相对侧转安装更加方便,费用更低。在钛液输送泵的出口与真空结晶罐的连接管上设有流量计,这样方便计量。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是现有工艺设备及布置结构示意图。
具体实施方式:
实施例:如图1所示,本工艺是对硫酸法钛白生产工艺中副产物硫酸亚铁的结晶和分离,所分离的钛液来自沉降工序,由沉降工序经钛液输送泵至真空结晶罐3,在真空结晶罐3上配有带冷凝器4的蒸汽喷射器5,蒸汽喷射器5设置在设备安装厂房2的顶部;该结晶工艺去掉了现有的结晶高位供料槽,设备的调整就可同时改变设备安装厂房2结构,调整后真空结晶罐3处于顶层,真空结晶罐3的安装就可在设备安装厂房2顶部开吊装孔进行吊装。
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