[实用新型]卧式加工中心齿钳加工用工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卧式加工中心齿钳加工用工装。

背景技术

未使用工装前存在以下几个问题：

1，工件加工时采用虎钳夹持，虎钳夹持会产生一定的夹紧变形，加工完成后，松掉虎钳，将工件拆下来后工件整体会恢复变形前的状况，使加工的齿变形,达不到图纸要求，无法满足使用要求；

2，工件加工时采用虎钳夹持，难以保证工件底面与虎钳完全贴合，每次装夹都需打表调整工件确认在公差范围内，浪费大量装夹找正调整时间，效率不高同时精度也难以保证。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型旨在提供一种卧式加工中心齿钳加工用工装，具体技术方案如下：

一种卧式加工中心齿钳加工用工装，其特征在于：包括固定板、活动板，固定板安装在卧式加工中心回转工作台上；固定板顶部设有安装槽，槽内均匀开设若干螺钉孔；活动板顶部设有工件槽，槽内开设若干螺钉孔。

优选的，安装槽槽壁外侧面为斜面。

    优选的，所述固定板安装槽内横向对称开设6个螺钉孔。

优选的，所述活动板工件槽内中心横向开设4个螺钉孔，与固定板相配合的位置开设6个螺钉孔。

    加工时活动板连同齿钳一起拆装，首先把齿钳装到活动板的工件槽内，再用4个M6的螺钉从背面拧紧齿钳使其底面与工件槽的底面完全贴合保证装夹精度，然后把活动板装到已装在加工中心上的固定板的安装槽内，用6个M16螺钉将活动板固定在固定板内，进行齿形加工工序。

如需加工同类其它系列的齿钳零件，只需更换不同型号的活动板,即可快速完成其它系列齿钳零件的装夹调试，最大程度保证工装的通用性，易于零件加工的调试，减少调试时间；保持工件在无变形的自然状态下加工齿形，保证零件齿形加工的精度；采用从工件底面施加拉力以固定工件，同时采用易拆卸的活动板，使工件装夹方便快捷易于调试无变形。

附图说明

图1为本实用新型的固定板结构示意图。

图2为本实用新型的活动板结构示意图。

图3为本实用新型的工装侧视结构示意图。

图4为本实用新型的工装立体结构示意图。

图中：1-固定板、2-活动板、3-安装槽、4-工件槽、5-齿钳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

一种卧式加工中心齿钳加工用工装，包括固定板1、活动板2，固定板1安装在卧式加工中心回转工作台上；固定板1顶部设有安装槽3，槽内横向对称开设6个螺钉孔；活动板2顶部设有工件槽4，槽内用于安装齿钳5，槽内中心横向开设4个螺钉孔，与固定板1相配合的位置开设6个螺钉孔；安装槽3槽壁外侧面为斜面。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子，显然，本实用新型不限于以上实施例子，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。