[实用新型]一种用于电炉或钢包精炼炉的电极打捞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电炉炼钢、钢包精炼炉冶炼技术领域，具体地，本实用新型涉及一种用于电炉或钢包精炼炉的电极打捞装置。

背景技术

在电炉冶炼生产线中，电极属于极其重要的冶金设备之一。在电炉工位，电极通过电弧将钢铁料熔化成钢液，同时电极又受到电弧、摇动炉体、固体钢铁料塌陷、造渣材料绝缘等现象而产生的外力作用，加之电极材质的质量有偏差等因素，容易造成电极折断，尤其是在电炉出钢过程或出钢完毕回炉过程，如果摇动炉体过快，很容易将电极折断。若在钢铁料熔化期电极折断时，电极会直立或倾斜一定角度矗立在炉盖上方，一般是靠人工将金属钢制链条弄成锁套，将电极露出炉盖的一端套紧，再用行车将链条及电极一起吊出。此种方法的弊端是炉盖上方气体炙热，且炉盖具有三个电极孔，人员操作过程视线受影响、呼吸困难、容易掉进电极孔造成灼伤。若是在电炉融化期以后阶段电极折断，折断的电极会漂浮在钢液上面，人工无法将金属锁链套在电极上，电极无法捞出的情况下会对冶炼钢水增碳，给生产带来不利的影响。

在精炼工位，电极通过电弧将钢包内顶渣加温，顶渣再将热量传递给钢液。在精炼过程有时会出现：刚进精炼的钢水渣面结壳、精炼炉盖下落过程受阻倾斜、增碳时钢包内吹氩气流量偏大、电极接头质量存在缺陷、职工操作不规范、设备存在异常事故等现象，这些都有可能导致电极折断，折断的短一些的电极会横漂在钢包渣面上，长一些的会斜搭在钢包壁或钢包沿上，针对长一些的折断电极，需要人工将金属钢制链条弄成锁套，将电极一端套紧，再用行车将链条及电极一起吊出。因精炼电极没有电炉电极的喷水冷却设备，所以电极发红的长度比电炉电极要长，往往折断掉下的电极都是发红炙热的，人员在套金属钢制链条的时候，难度很大，不易套牢，影响生产时间较长，进而影响后序VD真空处理时间以及连铸拉速等。针对横漂在钢包渣面上的短电极，无法用金属钢制链条套牢吊出，打捞时间过长的话，折断电极会使钢水增碳，造成钢液碳成分增加，或改判钢种，或造成碳成分出格，钢液判废，给生产带来不利的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于电炉或钢包精炼炉的电极打捞装置，该电极打捞装置打捞电极速度快，容易操作，安全可靠，可避免人工打捞电极的危害风险。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于电炉或钢包精炼炉的电极打捞装置，所述电极打捞装置包括第一电极夹持部件和第二电极夹持部件，所述第一电极夹持部件包括第一电极夹持横臂1、第一电极夹持竖臂2和第二电极夹持竖臂3，所述第一电极夹持竖臂2的一端和第二电极夹持竖臂3的一端并列固定于第一电极夹持横臂1上，所述第一电极夹持竖臂2的另一端设置第一连接孔7，且中间部位设置第一销轴孔8；所述第二电极夹持竖臂3上与第一销轴孔8相对的部位设置第二销轴孔9，且在第二销轴孔9与第二电极夹持竖臂3固定于第一电极夹持横臂1的固定端的中间部位设置第二连接孔10；

所述第二电极夹持部件包括第二电极夹持横臂4、第三电极夹持竖臂5和第四电极夹持竖臂6，所述第三电极夹持竖臂5的一端和第四电极夹持臂6的一端并列固定于第二电极夹持横臂4上，所述第三电极夹持竖臂5的另一端设置第三连接孔11，且中间部位设置第三销轴孔12；所述第四电极夹持竖臂6上与第三销轴孔12相对的部位设置第四销轴孔13，且在第四销轴孔13与第四电极夹持竖臂6固定于第二电极夹持横臂4的固定端的中间部位设置第四连接孔14；

所述第一电极夹持部件和第二电极夹持部件交叉设置，并通过穿设于第一销轴孔8、第二销轴孔9、第三销轴孔12和第四销轴孔13中的销轴15连接在一起；所述第一电极夹持横臂1和第二电极夹持横臂4的相对一侧各设置一电极接触面；所述第一电极夹持竖臂2和第三电极夹持竖臂5的相对一侧各设置一电极接触面；所述第二电极夹持竖臂3和第四电极夹持竖臂6的相对一侧各设置一电极接触面；任一电极夹持竖臂上的电极接触面垂直于任一电极夹持横臂上的电极接触面；

所述电极打捞装置还包括一主链条16和一副链条17，所述主链条16通过第一连接孔7和第三连接孔11将第一电极夹持竖臂2和第三电极夹持竖臂5连接在一起；所述副链条17通过第二连接孔10和第四连接孔13将第二电极夹持竖臂3和第四电极夹持竖臂6连接在一起。

所述第一电极夹持部件和第二电极夹持部件与电极的接触面均为弧形，也可以是其他形状，只要能实现与电极紧密接触并保持电极不会滑动，比如V形等。

进一步地，为防止电极滑动，所述电极接触面上设置有防滑螺纹，也可以是其他形式的防滑设置，比如颗粒状突起等。