[实用新型]焦炉上升管在机侧的炉头烟除尘系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种炉头烟除尘系统，具体地说是一种焦炉上升管在机侧的炉头烟除尘系统，属焦炉装煤烟气净化除尘技术领域。

背景技术：

焦炉除尘是一项新的技术难题，捣固焦炉在装煤时产生大量的荒煤气、煤焦油及絮状粘性的烟尘，其中机侧炉头烟气最难处理。特别是使用氨水侧导装置时，由于要控制炭化室入口空气负压，以达到控制煤气中的含氧量，所以炉头烟量较大。装煤烟尘中主要有害物是煤尘、荒煤气、焦油烟，同时还含有BSO及BaP，污染环境，危害人体健康。常用的处理方法是：一、输入消烟车燃烧洗涤处理；二、输入导烟车导入地面除尘站处理。但这两种方法都有一定的缺点：消烟车处理很难达标，地面除尘站处理由于输送距离太远，导致阻力过大。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种焦炉上升管在机侧的炉头烟除尘系统，将捣固焦炉的机侧炉头烟气通过安装在装煤车上的移动集尘罩收集，经皮带小车，通风槽，导入设置在地面上的布袋除尘器进行净化、处理。是一种新型、简单方便的烟气导通除尘装置。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

焦炉上升管在机侧的炉头烟除尘系统，其包括：

设于焦炉炭化室上部的固定集尘罩，在装煤车上设有能与所述固定集尘罩对接的移动集尘罩，所述移动集尘罩通过所述装煤车上的除尘管道和皮带小车及其通风槽连通，所述通风槽经管路依次与焦块吸附装置、布袋除尘器连通，所述布袋除尘器的末端连通有风机。

在所述吸附装置与所述布袋除尘器之间的管路上还设有非常阀及预喷涂系统，所述的非常阀，其工作动作是和出焦/装煤信号相联系的。信号传过来，风机由低速向高速运转，非常阀关闭。以保证焦炉出焦/装煤除尘所必须的吸力。出焦信号结束，风机低速运转，非常阀打开。因为风机仍在运转，为平衡风机内外压力，防止风机内部由于严重负压造成机壳变形，非常阀打开，风机吸的空气可以从阀进入，以平衡风机系统内外压力。所述的预喷涂系统：装煤风机运转，抽过来的烟尘主要有装煤产生的高温荒煤气、细煤粉等。荒煤气冷却，其中的焦油等物质由气态变为有粘结性的固体。为防止这些粘性物质粘在布袋上，损坏布袋或减少布袋寿命，在装煤开始前，预喷涂先喷吹一层灰（主要是焦粉）在装煤除尘的布袋上。待装煤结束后，反吹动作很容易将布袋上过滤的物质吹下去。

所述布袋除尘器的下部设有灰斗及设于灰斗底端的卸灰阀。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型在焦炉炭化室上部安装一个固定集尘罩,在装煤车上安装一个移动罩，装煤时，装煤车与正装煤炭化室对接，这时固定集尘罩与移动集尘罩也正好对接，收集的烟气经皮带小车和通风管道导入地面除尘站中，进行烟气净化，烟气既可以达标排放，又可以大大减少阻力。弥补导烟车、氨水侧导对炉头烟处理的不足，可进行独立炉头烟气的除尘。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号：1固定集尘罩，2移动集尘罩，3皮带小车，4通风槽，5焦块吸附装置，6非常阀，7预喷涂系统，8布袋除尘器，9卸灰阀，10风机。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：参见图1，本实施例的焦炉上升管在机侧的炉头烟除尘系统，是在焦炉炭化室上部设置固定集尘罩1，在装煤车上设置移动集尘罩2，移动集尘罩2通过装煤车上的除尘管道与在装煤车上的皮带小车3相连，烟气通过通风槽4进入焦块吸附装置5，净化后再进入布袋除尘器8，布袋除尘器8后面连通风机10，风机出口连通烟囱，按常规技术，在焦块吸附装置5与布袋除尘器之间的管路上还设有非常阀6及预喷涂系统7，在布袋除尘器8的下部设有灰斗及设于灰斗底端的卸灰阀9。

结合图1，捣固焦炉在装煤过程中, 产生的大量烟气从机侧炉门溢出，因烟气有一定的温度，热烟气上升进入固定集尘罩1，装煤时，装煤车行驶至正装炭化室，实现固定集尘罩1与移动集尘罩2对接，烟气流程为：烟气经移动集尘罩2、集尘干管、皮带小车3及通风槽4、焦块吸附装置5、布袋除尘器8，经风机10排空，非常阀6、预喷涂系统7及布袋除尘器8的卸灰除尘按常规技术运行，通过脉冲阀喷吹，灰尘落入灰斗，经卸灰阀9卸灰，本实用新型适用于捣固焦炉的炉头烟除尘。能够弥补导烟车、氨水侧导对炉头烟处理的不足，可进行独立炉头烟气的除尘。