[实用新型]一种高效润滑机床主轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效润滑机床主轴，属于汽车用零部件领域。

背景技术

机械专用加工设备是机械加工行业中提高产品质量及效率的必备工具，但是随着工业的快速发展，科技在不断进步，有较多机械设备所采用的技术已经落后，跟不上工业化发展的进程。特别是加工键槽机械存在着较多的技术问题，尤其是轴类零件的键槽铣削，正常在铣床或钻铣床上加工，加工的零件工序多，时间长，效率低，精度及产品质量得不到保证，废次品多，所以均不能达到理想的加工效果。在国内同行业中，科研单位和企业科技人员在不断地研究、探索、改进键槽铣削机床装置，虽然取得一些进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种高效润滑机床主轴，可以实现自动润滑，且润滑范围广；润滑后的主轴其性能可靠，切削平稳，精度高，噪声小，保证机床导轨与滚珠丝杆摩擦系数小，使用寿命长，加工精度高。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种高效润滑机床主轴，包括主轴箱，主轴箱内设置有主轴，其主轴箱内还设置有润滑组件；所述主轴上设置有轴承，轴承的外部包裹有润滑腔，润滑腔连接润滑组件；所述润滑组件包括一个储油腔，储油腔连接有增压阀门，增压阀门通过油管连接润滑腔；所述主轴的顶端设置有刀头，刀头通过固定爪与主轴连接。

优化的，上述高效润滑机床主轴，其储油腔与增压阀门之间设置有第一开关，增压阀门与润滑腔之间设置有第二开关。

优化的，上述高效润滑机床主轴，其第一开关和第二开关均为电磁阀门开关。

优化的，上述高效润滑机床主轴，其润滑腔内设置有润滑油压探头，润滑油压探头连接增压阀门。

优化的，上述高效润滑机床主轴，其增压阀门外设置有增压腔，增压腔内设置有涡轮增压环。

本实用新型可以实现自动润滑，且润滑范围广，润滑效果好；润滑后的主轴其性能可靠，切削平稳，精度高，噪声小，采用集中润滑腔，保证机床导轨与滚珠丝杆摩擦系数小，使用寿命长，加工精度高；操作方便、安全，节能，提高了产品质量与生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

实施例1

如图1所示，本实用新型为一种高效润滑机床主轴，包括主轴箱1，主轴箱1内设置有主轴2，其主轴箱1内还设置有润滑组件3；所述主轴2上设置有轴承21，轴承21的外部包裹有润滑腔22，润滑腔22连接润滑组件3；所述润滑组件3包括一个储油腔31，储油腔31连接有增压阀门32，增压阀门32通过油管连接润滑腔22；所述主轴2的顶端设置有刀头4，刀头4通过固定爪5与主轴2连接。

储油腔31与增压阀门32之间设置有第一开关33，增压阀门32与润滑腔22之间设置有第二开关34。

第一开关33和第二开关34均为电磁阀门开关。

润滑腔22内设置有润滑油压探头24，润滑油压探头24连接增压阀门32。

实施例2

如图2所示，本实用新型为一种高效润滑机床主轴，包括主轴箱1，主轴箱1内设置有主轴2，其主轴箱1内还设置有润滑组件3；所述主轴2上设置有轴承21，轴承21的外部包裹有润滑腔22，润滑腔22连接润滑组件3；所述润滑组件3包括一个储油腔31，储油腔31连接有增压阀门32，增压阀门32通过油管连接润滑腔22；所述主轴2的顶端设置有刀头4，刀头4通过固定爪5与主轴2连接。储油腔31与增压阀门32之间设置有第一开关33，增压阀门32与润滑腔22之间设置有第二开关34。第一开关33和第二开关34均为电磁阀门开关。润滑腔22内设置有润滑油压探头24，润滑油压探头24连接增压阀门32。

本实施例与实施例1的区别在于：其增压阀门32外设置有增压腔35，增压腔35内设置有涡轮增压环36。

本实用新型可以实现自动润滑，且润滑范围广，润滑效果好；润滑后的主轴其性能可靠，切削平稳，精度高，噪声小，采用集中润滑腔，保证机床导轨与滚珠丝杆摩擦系数小，使用寿命长，加工精度高；操作方便、安全，节能，提高了产品质量与生产效率。