[实用新型]一种简易弹簧矫正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧矫正装置，更具体的说是涉及一种简易弹簧矫正装置。

背景技术

弹簧在制作的过程中，会经过多道工序。卷簧、回火、磨簧、倒角、立定、低温回火等，其工序复杂。

在弹簧的制作工程当中，有的弹簧会发在形变，其垂直度不能够满足弹簧的出厂要求。不合格的产品扔掉是很浪费的，便会对其进行矫正以满足出厂要求。但是，现有的矫正装置，其结构复杂，不便于操作。

实用新型内容

本实用新型提供一种弹簧矫正装置，其能对弹簧进行矫正，且结构简单，便于操作。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种简易弹簧矫正装置，它包括操作台，所述的操作台上垂直固定有两根撑高柱，所述的撑高柱的上端固定有推压装置固定平台，所述的推压装置固定平台上固定有气压缸，所述的气压缸的活塞杆指向操作台，且活塞杆上固定有矫正杆。

在本实用新型中，操作台用于放于放置变形的弹簧，撑高柱用于将气压缸的位置抬高。当气压缸推动活塞杆向下运动时，矫正杆会穿在弹簧所形成的簧圈内，使弹簧固定，气压缸的推动使得活塞杆将弹簧压紧，以给弹簧矫正，其结构简答，便于操作。

更进一步的技术方案是:

所述的操作台上设置有一个孔，且孔位于矫正杆的正下方。

弹簧的长度过短，矫正杆的长度大于弹簧的长度时，为了便于对长度较长的弹簧的加工，则在操作台上位于矫正杆的正下方设置一个孔。

所述的孔的直径大于矫正杆的直径。孔的直径大于矫正杆的直径，矫正杆才能伸入孔内。

所述的孔的深度大于矫正杆的长度。

所述的矫正杆与活塞杆同圆心。

所述的矫正杆的直径小于活塞杆的直径。

活塞杆的直径大于矫正杆的直径，才能使得活塞杆能对弹簧做压紧作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的操作台、矫正杆与气压缸的配合能很好的对弹簧进行矫正，以使其符合应有的垂直度。

2、本实用新型的结构简单，便于操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的标号为：1、操作台；2、推压装置固定平台；3、；4、撑高柱；5、气压缸；6、活塞杆；7、矫正杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

[实施例]

如图1所示的一种简易弹簧矫正装置，它包括操作台1，所述的操作台1上垂直固定有两根撑高柱4，所述的撑高柱4的上端固定有推压装置固定平台2，所述的推压装置固定平台2上固定有气压缸5，所述的气压缸5的活塞杆6指向操作台1，且活塞杆6上固定有矫正杆7。

所述的操作台1上设置有一个孔3，且孔3位于矫正杆7的正下方。

所述的孔3的直径大于矫正杆7的直径。

所述的孔3的深度大于矫正杆7的长度。

所述的矫正杆7与活塞杆6同圆心。

所述的矫正杆7的直径小于活塞杆6的直径。

本实施例的工作过程如下：

本实用新型的操作简单。在使用时，先将变形的弹簧放置在孔3处，使弹簧的圆心与孔3的圆心重合，即可控制气压缸5，使气压缸5的活塞杆6向下推动。此时，矫正杆7会穿进弹簧的簧圈内，活塞杆6会压紧弹簧，即可对弹簧进行矫正。其结构简单，便于操作。

按照上述的实施例，即可很好的完成本实用新型。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。