[实用新型]装有预刮卸料装置的滤碱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装有预刮卸料装置的滤碱机，尤其是一种装有预刮卸料装置的转鼓真空过滤机。

背景技术

在纯碱工业生产中，由碳化工序得到重碱结晶液，重碱液是由重碱即碳酸氢钠结晶和母液组成的悬浮液，在滤碱工序通常采用滤碱机将重碱和母液分离，得到重碱滤饼经皮带送往煅烧工序进行高温煅烧，分解为碳酸钠、二氧化碳并去除水分，得到纯碱即碳酸钠成品；在煅烧过程要消耗大量蒸汽，因此重碱滤饼的含水量的高低是直接影响煅烧蒸汽消耗的重要指标，目前在纯碱工业生产中普遍采用转鼓真空过滤机作为过滤设备，该过滤机主要包括转鼓、滤网、第一道压辊、第二道压辊、和一个卸料刮刀，其工作原理是：将重碱液送入碱液槽，滤碱机转鼓在抽吸区通过真空抽吸将重碱结晶颗粒吸附在转鼓表面的滤网上形成滤饼，经过洗涤、第一真空脱水区脱除部分水分，再经第一道压辊和第二道压辊挤压后使滤饼厚度达到60-80mm，然后在第二真空脱水区利用真空系统的抽吸作用再进行脱水，当滤饼进入卸料区时通过刮刀卸料装置完成卸料，这就导致了如下问题：由于滤饼在第二真空脱水区厚度太厚，透气性较差，降低了第二真空脱水区的效率，使得送去煅烧的重碱滤饼含水量高，从而增加了煅烧蒸汽消耗，导致纯碱生产成本上升。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能充分利用转鼓第二真空脱水区抽吸效率、能够降低重碱滤饼含水量、从而降低煅烧汽耗的滤碱机。

为解决上述技术问题，本实用新型包括转鼓、滤网、真空错气头、第一道压辊、第二道压辊、卸料刮刀、吹风装置、真空接口和母液出口、滤饼洗涤系统、搅拌系统、转鼓驱动系统，其结构特点是在第二道压辊之后还装有一个预刮刮刀，预刮刮刀与转鼓轴线平行，安装于第二道压辊斜下方，其刃部与转鼓轴向侧面相切，刃部上沿距转鼓滤网表面距离能够刮掉滤饼厚度的30%-40%，预刮刮刀下端通过转轴、及转轴瓦座安装固定于滤碱机转鼓两端的机体侧板上。

作为一种改进，预刮刮刀平面与转鼓轴向垂面呈60-70度夹角，优选为65度夹角。

作为另一种改进，预刮刮刀刀刃与转鼓滤网间的间隙通过其与机体侧板连接的调整螺栓调整，以达到遗留滤饼厚度可调的目的。

采用上述结构后，由于在第二道压辊之后还装有一个预刮刮刀，由预刮刮刀将重碱滤饼自第二道压辊后预先刮去30-40%厚度，落入卸料溜子，留在转鼓上的重碱滤饼再经过卸料刮刀、吹风卸料完成卸料；预先刮去的重碱滤饼，其水份、盐份等指标已经达标，而遗留在转鼓上的重碱滤饼因厚度减薄，透气率增加，充分利用并提高转鼓第二真空脱水区的效率，达到再次降低重碱滤饼含水量的目的，相比用未装有预刮刮刀的滤碱机，本实用新型得到的重碱滤饼含水量可以再降低0.3%-0.4%，吨碱成品蒸汽消耗可降低11-13千克/吨。当然，本实用新型也可以用于与重碱悬浮液类似物料的过滤分离。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧视剖面图。

具体实施方式