[实用新型]一种隔热外平开窗反转料及隔热外平开窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔热外平开窗型材，尤其涉及一种隔热外平开窗反转料及隔热外平开窗。 

背景技术

在隔热外平开窗的加工过程中，通常需要将隔热外平开窗反转料和框材一同加工，在加工框材（如外框等）时就需考虑到反转料的安装问题，这在一定程度上为框材的设计和加工带来了限制，同时，反转料也不能灵活安装和应用。传统的反转料因需和框材一同加工设计，不利于型材的加工及企业的生产和库存。此外，现有的框材通常需要同时具备两个压线扣接点来保证压线的安装，这样造成框材具有线条多的缺陷，不够简洁美观。 

实用新型内容

为了弥补现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种线条简洁美观的反转料，且能保证压线安装。 

本实用新型解决其技术问题，采用的技术方案如下： 

一种隔热外平开窗反转料，所述反转料包括第一型材和第二型材，第一型材和第二型材之间通过隔热条相连接，第一型材和第二型材断面均具有一方形腔体，第一型材腔体的第一侧边和第二型材腔体的第一侧边相邻且在相对面上设有一对供所述隔热条安装的槽口，第一型材腔体的第一侧边向着第一型材腔体底边的外表面垂直延伸并在延伸形成的端部设有供压线扣合的第一扣合结构。在反转料中设有一个压线扣合结构，从而使得框材中不需要同时具备两个压线扣合结构，简化了框材的结构线条。 

进一步的，第一型材腔体的第二侧边远离第二型材，第一型材腔体的底边向着第一型材腔体第二侧边的外表面垂直延伸并在延伸形成的端部设有第二扣合结构。该扣合结构使反转料的第一型材可与其他框材如外框、双工等扣合，方便了反转料的安装，同时也提高了安装的气密性。 

进一步的，第二型材腔体的第二侧边远离第一型材，第二型材腔体第二侧边向着第二型材腔体底边的外表面垂直延伸并在延伸形成的端部设有第三扣合结构。该扣合结构使反转料的第二型材与其他框材如外框、双工等扣合，方便了反转料的安装，提高了安装的气密性。 

进一步的，第一型材腔体的第二侧边远离第二型材，第一型材腔体的第二侧边向着第一型材腔体底边的外表面垂直延伸并在延伸形成的端部弯折形成一抵接面。 

第二型材腔体的底边设有螺钉安装孔。 

优选的，所述隔热条为I型隔热胶条。 

本实用新型还提供一种隔热外平开窗，具有如上文所述的反转料。 

本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果： 

本实用新型的目的在于提供一种线条简洁美观的反转料，该反转料具有一个压线的扣合结构，可保证压线的安装，使框材不需要同时具备两个压线扣合结构，简化了框材的线条；该反转料可独立制作，不需要和框材一同加工，提高了反转料和框材的加工灵活性。该反转料具有第二扣合结构合结构和第三扣合结构，其安装非常方便，与其他框材扣合即可，同时还具有良好的气密性。 

附图说明

图1是本实用新型隔热外平开窗反转料的断面结构示意图； 

图2是图1中反转料的分解示意图； 

图3a-3d是一种应用了本实用新型反转料的隔热外平开窗示意图；其中， 

图3a为隔热外平开窗的示意图； 

图3b为图3a中A-A剖面示意图； 

图3c为图3a中A^/-A^/剖面示意图； 

图3d为图3a中B-B剖面示意图； 

部分附图标记说明：500外框；600压线；700双工；800窗扇。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。 

文中，为了便于理解和描述，第一型材腔体与第二型材腔体相对设置的侧边分别为第一型材腔体第一侧边和第二型材腔体第一侧边；第一型材腔体远离第二型材的侧边为第一型材腔体的第二侧边；第二型材腔体远离第一型材的侧边为第二型材腔体的第二侧边。