[实用新型]一种液手动多喷孔调流调压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是涉及一种液手动多喷孔调流调压阀。

背景技术

多喷孔套筒式调流阀在输水工程中获得广泛应用，它相对其他通用阀具有如下优点：1、可以在高压差环境下，长期无气蚀运行；2、可以全程(由全开到全关)调流调压；3、消能、减压范围广，能适应上游水头的不断变化。但是，目前常用的多喷孔套筒式调流阀采用的是电动驱动方式，这种方式具有以下不足：1、调流精度偏差大，消能效果不理想；2、喷孔均匀分布，且内外直径相同，使得在水击过程中控制困难；3、当压力过大时阀门容易震动，噪音大；4、在某些无法提供充足能源的区域不适用。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种消能效果好、调流调压精度高以及灵活可靠的液手动多喷孔调流调压阀。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种液手动多喷孔调流调压阀，包括阀体、滑套闸、喷管、出口管及外部配管线，所述滑套闸与喷管表面滑动连接后设在阀体内，所述喷管与出口管连接，其特征在于，所述调压阀还包括操作机、驱动轴、阀轴、内摇臂、水压缸、驱动块、调节柄、外摇臂和驱动梁，

所述外部配管线与水压缸连接，所述的水压缸和操作机分别与驱动轴连接，所述的驱动轴通过驱动销与驱动梁连接，所述的驱动梁与外摇臂连接，所述的外摇臂与阀轴连接，所述的阀轴与内摇臂连接，所述的内摇臂与调节柄连接，所述的调节柄与驱动块连接，所述的驱动块与滑套闸连接。

所述水压缸内设有的活塞，所述活塞将水压缸分为有杆腔和无杆腔，所述活塞输出端与驱动轴连接。

所述操作机设有手轮、旋转轴和螺纹套，所述旋转轴与螺纹套匹配连接，所述手轮和旋转轴上连接。

所述螺纹套通过平键与驱动轴连接。

所述螺纹套上设有螺纹保护套。

所述阀轴与内摇臂通过锥销连接。

所述喷管上开设对称的多螺旋分布孔，该孔为外大内小的锥形。

所述出口管内部设计有锥形的消能罩，所述消能罩上分布有多个小孔。

所述阀体上设有检修孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过阀门进出口压力即可驱动阀门动作，不需要增添任何外界控制源，这很好地解决了偏远地区无电的难题。

2、在水压缸出现故障时，可以利用手动操作方式控制阀门启闭，对于工作环境适应性强。

3、通过调节减压先导阀和泄压先导阀来控制阀门出口端压力，在外部配管线上还设置针阀(此阀流道小)，可有效避免阀前后压力突然增大导致阀门迅速运动而碰坏其它零件的问题。

4、在外部配管线上加装有Y型过滤器，可有效避免因水质问题而堵塞配管线路上的减压先导阀和泄压先导阀以及针阀。

5、水从喷管外通过小孔进入到喷管内，通过喷管上对称螺旋分布的锥形小孔，使得小水柱在喷管中心相互碰撞，避免水柱直接冲击到喷管内壁上，大大地减小了阀门震动和气蚀，提高了流量-压差-开度之间的线性度，增加了阀门的使用寿命。

6、出口管内设有带有小孔的消能罩，小孔可根据实际工况进行设计和排布，当从喷管出来的水流经出口管时通过消能罩后再进入到阀后主管，可大大地减小水的流速，达到很好的消能效果。

7、阀体上设有检修孔，在正常输水过程中若阀门出现故障，不需要把整个阀门拆下来，只需关闭阀前后的检修阀门，打开检修孔盖后即可在线维修，这不仅缩短了维修时间，而且大大地减少了经济损失。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的外部配管连接图。

图中：1、阀体；2、滑套闸；3、Y型密封圈；4、喷管；5、出口管；6、螺纹保护套；7、插销；8、螺纹套；9、平键；10、操作机；11、操作机支架；12、驱动轴；13、驱动销；14、阀轴；15、内摇臂；16、锥销；17、水压缸支架 18、水压缸；19、密封圈；20、驱动块；21、调节柄；22、检修孔；23、外摇臂；24、驱动梁；101、第一针阀；102、第一减压阀先导阀；103、球阀；104、第一压力表；a2、Y型过滤器；a1、球阀；a3、球阀；b2、Y型过滤器；b1、球阀；b3、球阀；201、第二针阀；202、球阀；203、球阀；204、第二压力表；c2、第二减压先导阀；c1、球阀；c3、球阀；d2、第一泄压先导阀；d1、球阀；d3、球阀；301、302、303、304、305、球阀；306、第二泄压先导阀。