[实用新型]一种用于光分路器封装的辅助面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及光分路器技术领域，特别涉及一种用于光分路器封装的辅助面板。

背景技术

在光分路器封装时，目前常用的技术方案是用双面胶将封装钢管固定，然后在封装钢管底盖填入规定型号的硅胶，将光纤输入端和输出端的光纤解散后将胶塞分别穿入光分路器裸器件的输入端和输出端，然后将输入端胶塞先放入封装钢管一端，调整器件位置使其位于封装钢管的中间位置，再将光分路器放入封装钢管内，最后调整输出端胶塞的位置，将其放入封装钢管另一端后再用压块压住器件，待硅胶凝固后取下压块，最后在胶塞上点上适量的硅胶,在下盖外侧点上适量的硅胶，再将封装钢管顶盖扣在底盖上，完成封装过程。

目前的生产大都由操作人员手工完成，各封装管的封装情况可能参差不齐，无法控制产品的一致性，也不便于统一进行质量控制。

为了解决以上问题，本实用新型做了有益改进。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是克服了不同操作人员手法不同造成封装情况不一致的问题，提供了一种易于保持产品质量一致的用于光分路器封装的辅助面板。

（二）技术方案

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于光分路器封装的辅助面板，用于辅助操作人员通过输入端胶塞和输出端胶塞将光分路器封装到封装管内，包括底座和指示板，所述指示板设于所述底座上，

所述指示板设有用于标出所述封装管的放置位置、所述光分路器在所述封装管内的放置位置、所述光分路器在所述封装管内的点胶位置、所述输入端胶塞在所述封装管内的点胶位置和所述输出端胶塞在所述封装管内的点胶位置的指示线。

进一步，所述输入端胶塞在所述封装管内的点胶位置和所述输出端胶塞在所述封装管内的点胶位置分别位于所述封装管的放置位置的两端，所述光分路器在所述封装管内的点胶位置位于所述光分路器在所述封装管内的放置位置的区域内。

进一步，所述指示板为标有指示线的贴纸。

进一步，所述指示线包括依次平行排列的第一直线、第二直线、第三直线、第四直线、第五直线、第六直线、第七直线和第八直线，

所述第一直线与第八直线之间的区域示出了所述封装管的放置位置；

所述第三直线与第六直线之间的区域示出了所述光分路器在所述封装管内的放置位置；

所述第四直线与第五直线之间的区域示出了所述光分路器在所述封装管内的点胶位置；

所述第一直线与第二直线之间的区域示出了所述输入端胶塞在所述封装管内的点胶位置；

所述第七直线与第八直线之间的区域示出了所述输出端胶塞在所述封装管内的点胶位置。

进一步，所述第一直线与所述第八直线之间的距离等于所述封装管的长度。

进一步，所述底板和所述指示板均具有沿所述第一直线延伸方向可排列多个所述封装管的长度。

（三）有益效果

与现有技术和产品相比，本实用新型有如下优点：

1、采用该辅助面板对光分路器进行封装，操作人员可以直观的看到封装管的放置位置、光分路器在封装管内的放置位置、光分路器在封装管内的点胶位置、输入端胶塞在封装管内的点胶位置和输出端胶塞在封装管内的点胶位置，便于操作人员操作，提高了封装效率，另外，各封装管的封装情况更趋于统一，也保证了产品的质量。

2、进一步，指示板可以很方便的装在或放在底座上，还可以根据不同的封装管尺寸来设计对指示板上的指示线进行调整，系统灵活性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的指示板的局部放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座，2、指示板，3、封装管，4、光分路器，5、输入端胶塞，6、输出端胶塞；

11、第一直线，12、第二直线，13、第三直线，14、第四直线，15、第五直线，16、第六直线，17、第七直线，18、第八直线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1所示，本实用新型的一种用于光分路器封装的辅助面板，包括底座1和指示板2，指示板2设于底座1上，指示板2设有用于标出封装管3的放置位置、光分路器4在封装管3内的放置位置、光分路器4在封装管3内的点胶位置、输入端胶塞5在封装管3内的点胶位置和输出端胶塞6在封装管3内的点胶位置的指示线。其中，底座1可以采用三块A4尺寸的有机玻璃胶合起来得到，指示板2可以采用纸板或者直接用A4纸，在上面打印出指示线即可。