[实用新型]传感变送装置和传感系统

说明书

技术领域

本实用新型属于传感设备领域，具体涉及一种传感变送装置和传感系统。

背景技术

随着社会制造技术和工艺的发展，新型自动化仪表技术也日新月异，智能化、高精度、高可靠性等特殊要求成为自动化仪表的发展潮流。随着自动化仪表要求的精度、可靠性等性能越来越高，原可忽略不予考虑的影响因素显现出来，逐渐成为性能提高的障碍。

例如，在一种电容式变送器中，其主要由固定座13、电容式传感器14与信号处理电路11构成。电容式传感器14与信号处理电路11之间通过软导线12进行连接。众所周知的，软导线12相互之间及软导线12与固定座13之间不可避免的存在潜布电容。由电容公式C=ε*S/d可知，潜布电容的大小及变化与软导线相互间及软导线与壳体之间的相对距离d、连接区内填充物的介电常数ε以及软导线的长度等相关。当电容式变送器在使用过程中出现振动、温湿度变化等情况时，会导致潜布电容值发生变化。例如，应用于振动场合时，由于振动会改变软导线的位置，从而引起软导线间和软导线与壳体间的相对距离d发生改变，导致潜布电容的变化。此外，电容传感器与电路进行组装时，由于采用引线焊接方式，软导线长度必须比安装固位后两连接点距离长1/3以上，以便于操作，这样会使潜布电容增大，特别是对相对距离d、介电常数ε等因素变化形成对潜布电容的影响更为严重。

因此，当潜布电容发生变化时，将会改变电容传感器的输出，从而引起测量误差，使仪表不能满足高精度等性能要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是要提供一种传感变送装置，期待该结构的传感变送装置能够有效降低现有传感变送装置潜布电容的变化，提高传感变送装置的测量精度。

为此，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

一方面，本实用新型实施例提供了一种传感变送装置，包括固定座和分别设于所述固定座两端的传感器和信号处理电路，还包括两端为第一端部和第二端部的刚性的导电棒，所述传感器与第一端部连接，所述信号处理电路与第二端部连接。

上述传感变送装置中，所述传感器具有若干与所述导电棒轴线平行设置的连接管脚，所述第一端部设有插孔，所述导电棒通过所述连接管脚伸入插孔之中与所述传感器连接。优选的，所述插孔的纵截面呈锥形。

此外，可选的，所述连接管脚的外径为1-1.2mm，所述插孔的一端的内径为1.2-1.5mm，所述插孔的锥度为30°。

上述传感变送装置中，所述信号处理电路具有若干与所述导电棒连接的连接孔，所述第二端部设有沿其轴线方向延伸的连接柱，所述导电棒通过所述连接柱伸入所述连接孔中与所述信号处理电路连接。

可选的，所述连接柱的长度为3-3.5mm，外径为1-1.2mm。

作为本实用新型一种改进的技术方案，其要解决的技术问题是在使用环境温湿度发生变化的情况下改变传感变送装置的潜布电容。

为此，本技术方案在上述任一技术方案的基础上，采用的技术方案如下：

所述固定座进一步具有一容纳所述导电棒的容腔，所述容腔内填充有防潮的填充物。

可选的，所述填充物为采用环氧树脂制作的填充物。

此外，在上述的各种优选技术方案中，所述传感器为电容式传感器。

另一方面，本实用新型实施例还提供了一种传感系统，包括传感变送装置和上位机，以及连接所述传感变送装置和上位机的通讯模块，其中，所述传感变送装置为上述任一技术方案中涉及的传感变送装置。

本实用新型使用刚性的导电棒连接传感器和信号处理电路，可以降低潜布电容的变化，提高了传感变送装置的测量精度。此外，使用刚性的导电棒也可以降低连接传感器和信号处理电路之间的连接长度，降低了潜布电容的基值，更进一步提高了传感变送装置的测量精度。

另外，在容纳导电棒的容腔中填充有防潮的填充物，将导电棒与外界隔离，防止环境温湿度发生变化时，容腔内空气的湿度也会跟随变化而引起潜布电容的变化，提高了传感变送装置的测量精度。

通过以下结合附图以举例方式对本实用新型的实施方式进行详细描述后，本实用新型的其他特征、特点和优点将会更为明显。

附图说明

图1是现有的一种电容式变送器的结构示意图；

图2是本实用新型传感变送装置一实施例的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是图2中B处的局部放大示意图；

图5是本实用新型传感变送装置另一实施例的结构示意图；