[实用新型]太阳能光热互补自喷淋节能养护窑

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种太阳能光热互补自喷淋节能养护窑。

背景技术：

目前国内的养护窑种类很多，有直通式养护，有坑式养护，有平窑养护，有拱窑养护，但是他们都存在如下缺陷：

1、直通式养护耗能、耗气，能耗浪费最大；

2、坑式养护，由于是坑式养护窑，都建在地下，窑四壁的热损耗最大，能耗也是非常浪费的；

3、平窑养护，通常是平窑的两边直通蒸汽，上下温差过大，直接影响构件的产品质量；

4、拱窑养护也存在窑顶和窑底温度不均衡的问题，由于窑内上下温差过大，构件在窑内上边和下边的产品质量明显存在一些问题。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种太阳能光热互补自喷淋节能养护窑，完全可以克服上述各类窑体存在的问题。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

太阳能光热互补自喷淋节能养护窑，窑体两侧壁均由两层砌体构成，各所述两层砌体的中间设有保温层，在窑体的顶部设有钢架及设于所述钢架上的太阳能光板；在所述钢架上设有能向窑体内喷水汽的喷淋管；

在所述窑体的一侧内壁上部沿窑体的长度方向设有上供气管，窑体的另一侧内壁下部沿窑体的长度方向设有下供气管，所述上供气管及下供气管上均径向设有喷气孔。

所述上供气管设于窑体侧壁的上三分之一处，所述下供气管设于窑体的下三分之一处。

所述上供气管的喷气孔与水平线的夹角为向下倾斜15-30°，所述下供气管的喷气孔与水平线的夹角为向上倾斜15-30°。

当气温在20℃以下或天阴下雨时，可采用蒸汽养护产品，通过供气管向窑体内供送蒸汽，上供气管向下倾斜，下供气管向上倾斜，使得窑内热介质对流循环，避免窑内上下温差过大而直接影响产品质量。当有太阳光照时，窑顶喷淋管道向窑体内喷淋，砼产品进入养护窑后，每隔1.5—2.5小时定时喷淋，每次喷淋20-40分钟，使得窑内湿度大于90%，这时砼制品水泥的水化反映放热速度也是最快的，有利于砼制品早期强度的稳定提高，既节约了能源，又降低了成本，缩短了养护周期，提高产品质量。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

直通养护每m3构件需用汽量为：2m3；

坑窑养护每m3构件需用汽量为：1.6m3；

平窑养护每m3构件需用汽量为：1.4m3；

拱窑养护每m3构件需用汽量为：1.2m3；

本实用新型窑体每m3构件需用汽量为：0.8m3。

本实用新型利用太阳能光照养护无需耗气、耗能，零耗能、零污染、零排放。养护窑是用太阳能光板建成，利用太阳能提高养护窑内的温度，太阳能光板与塑料布一样，具有保温保湿功能，在阳光和水泥水化热不足的情况下，利用热汽管道在窑内加热、加湿，提高窑内的养护温度，实现光热互补，达到养护目的。

从以上统计数据可以看出：本实用新型节约能源是非常可观的，与直通养护窑相比，可节约能源60%，与坑窑相比可节约能源50%，与平窑相比可节约能源43%，与拱窑相比可节约能源34%，利用太阳能养护节约能源100%。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号：1太阳能光板，2两层砌体，3钢架，4下供气管，5上供气管，6喷淋管，7保温层。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：结合图1，本实施例的太阳能光热互补自喷淋节能养护窑，其窑体两侧壁均由两层砌体2构成，窑体每侧的两层砌体的中间设有保温层7，在窑体的顶部设有钢架3及设于钢架上的太阳能光板1；在钢架上设有能向窑体内喷水汽的喷淋管6；在窑体的一侧内壁上部沿窑体的长度方向设有上供气管5，窑体的另一侧内壁下部沿窑体的长度方向设有下供气管4，上供气管5及下供气管4上均径向设有喷气孔。

具体设置中，上供气管5设于窑体侧壁的上三分之一处，下供气管4设于窑体的下三分之一处。并且上供气管5的喷气孔与水平线的夹角为向下倾斜15-30°，下供气管4的喷气孔与水平线的夹角为向上倾斜15-30°。

结合图1，窑体两侧壁的砌体中间设有保温层，蒸汽和太阳能的热损耗会大大地降低，降低了热损耗就降低了能源，降低了构件成本，也会给企业带来丰厚的经济效益。上供气管的喷气孔及下供气管的喷气孔分别向下和向上倾斜，这样蒸汽流就自始至终在窑体内对流循环，整个窑内上、中、下的蒸汽温度都是衡定的，构件在窑内均衡地蒸养，既缩短蒸养时间，又保证了构件的产品质量。利用太阳能养护时，更是节约了大量的能源，为企业节省了可观的成本。