[实用新型]自动送锡焊接机有效
申请号: | 201320257568.2 | 申请日: | 2013-05-09 |
公开(公告)号: | CN203292651U | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 龙胜;陈谦 | 申请(专利权)人: | 深圳市凯德科技发展有限公司 |
主分类号: | B23K3/06 | 分类号: | B23K3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 焊接 | ||
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体涉及一种适用于有锡焊接的自动送锡焊接机。
背景技术
传统的锡焊焊接为包覆式,如导线焊接在基板上,通过焊锡融化将导线包覆固定在基板上,此种焊接强度由焊锡的横切面面积决定,如若要求强度较高时,则必须加大焊锡量,即浪费材料又增加工作强度,并且效率低。另外,很多锡焊焊接还采用手工焊接,锡料也是人工准备,降低了生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,提供一种自动送锡焊接机,其通过轧辊将锡丝压扁并送去焊接位置,以实现自动化进料,而且能提高焊接效果,节省锡料。
一种自动送锡焊接机,包括固定机座、设于机座上的焊接装置和设于机座上的送锡装置,所述送锡装置包括驱动装置以及用于夹持并输送锡丝到焊接位置的轧辊机构,所述轧辊机构包括上轧辊和下轧辊,所述驱动装置具有齿轮组件用于带动所述上轧辊和下轧辊相对转动。
进一步地,所述驱动装置包括电机以及与电机的输出轴相连的主动轮,所述上轧辊通过轴连接于一个上从动轮,所述下轧辊通过轴连接于一个下从动轮,所述主动轮分别与上、下从动轮啮合以带动上轧辊和下轧辊作相对转动。
进一步地,所述送锡装置具有一个将所述主动轮、两个从动轮、轧辊机构收容于内的机架,所述机架在锡丝进料一侧安装有一个锡丝卷杆、过锡丝管,所述机架在与焊接位置相面对的位置安装有出锡丝导嘴,所述锡丝卷杆用于卷绕锡丝原料,所述过锡丝管位于锡丝卷杆和轧辊机构之间并允许锡丝穿过以输送到上轧辊和下轧辊之间,所述出锡丝导嘴具有入口、出口以及位于出入口之间的通道,所述入口与上、下轧辊之间位置相对以接收锡丝,所述出口与焊接位置相对。
进一步地,所述送锡装置还包括一个阻尼机构,所述阻尼机构包括安装于上轧辊或下轧辊的轴的末端的阻尼轮以及设于机架内侧并与阻尼轮摩擦接触的阻尼块。
进一步地,所述机架的底部设有滑动机构,用于导引机架送锡丝到焊接位置以及在熔焊的锡丝冷却前滑动离开焊接位置。
进一步地,所述送锡装置还包括一个用于控制轧辊机构输送锡丝长度的计数码盘,所述计数码盘与所述上轧辊或下轧辊的轴相连。
进一步地,所述送锡装置还包括一个用于感测锡丝进料情况的传感器。
进一步地,所述焊接装置包括机头、带有两个电极焊头的焊接组件、驱动气缸,所述机头设有滑杆,所述滑杆上套设有滑块,所述驱动气缸与滑块相连以驱动滑块在滑杆上滑动,所述滑块与焊接组件连接以带动电极焊头作直线运动。
进一步地,所述焊接组件具有一个活动焊头架,所述两个电极焊头相互绝缘间隔地并分别安装于两个连接杆底端,两个连接杆的顶端穿过活动焊头架并各自通过弹簧与一个压力调节器连接,所述活动焊头架通过一连接块与所述滑块连接。
进一步地,所述活动焊头架具有两个凸端板,两个凸端板之间具有两个限位杆,其中一个凸端板的内侧设有一个用于限制电极焊头旋转的限位块,所述限位块包括中间连接并相互间隔的两个夹部,所述限位块具有一个通孔,所述连接杆贯穿通孔,所述两个夹部的同一端的两个侧面相对内凹一个钳口,所述钳口与限位杆相切。
上述自动送锡焊接机通过轧辊机构将锡丝压扁并送去焊接位置,实现自动化进料。而且锡丝压扁后,具有更大的接触面积,熔焊后与焊点接触更好,从而提高焊接效果,并且避免现有技术中为确保焊接效果而多加焊料的不足,节省锡料,降低成本。
附图说明
以下结合附图描述本实用新型的实施例,其中:
图1是本实用新型实施例提供的自动送锡焊接机立体结构示意图;
图2是图1的自动送锡焊接机中的送锡装置的爆炸结构示意图;
图3是图2的送锡装置中下轧辊的结构示意图;
图4是图2的送锡装置中出锡丝导嘴无盖结构示意图;
图5是图1的自动送锡焊接机中的焊接装置的局部分解结构示意图;
图6是图5的焊接装置中的滑块结构示意图;
图7是图5的焊接装置中的连接块结构示意图;
图8是图5的焊接装置中的活动焊头架结构示意图;
图9是图5的焊接装置中的限位块结构示意图;
图10是图5的焊接装置中的活动焊头架结构示意图
图11是图5的焊接装置中的电极焊头结构示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅作为实例,并不用于限定本实用新型的保护范围。
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