[实用新型]耳机插针

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耳机插针。

背景技术

耳机是目前各种影音电子产品（例如电脑、电话、MP3等等）不可缺少的配件之一，用于收听音频文件，其结构包括用于接收电子信号的耳机插针，以及用于将电子信号转换为声信号的扬声器。

目前，常见的3.5mm四级耳机插针由同轴套设的四个金属件以及相互之间的隔离层构成，四个金属件在前端形成依次排列的四个电极构成插接端，四个电极分别用于传输左声道音频信号、右声道音频信号、麦克风信号以及接地信号，根据具体接线情况，四个电极的前后顺序会不相同；四个金属件在后端形成用于焊接耳机芯线的四个焊盘构成焊接部；焊接耳机芯线后，在焊接部注塑插针外套，包括硬质材料的内注塑层和柔韧材料的外注塑层。现有技术中的焊接部为了便于焊接芯线，单个焊盘做的较大，而且通常采用四个焊盘在长度方向上逐级排列的方式，受结构限制焊接部的可缩减量很小，耳机插针的整体尺寸最小只能做到19.5mm,而由于焊盘间距拉大会导致芯线过长，极易出现性能不良例如短路、开路或阻值变大等等，而且焊接部长度尺寸大会导致用于对焊接部进行包封的内注塑层和外注塑层结构设计受限、内注塑层开模费用高等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种耳机插针，通过减小焊接部尺寸，使产品整体尺寸尽可能减小，提高了产品性能，降低了制造费用。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：耳机插针，所述耳机插针为3.5mm四级插针，包括同轴依次套设的四个金属件以及用于对所述四个金属件相互之间进行隔离的绝缘层，所述四个金属件的后端形成用于与耳机芯线连接的四个焊盘，所述四个焊盘排列构成焊接部，所述焊接部的长度为3.4～4.6mm，所述耳机插针的总长度为17.4～18.8mm。

作为一种优选的技术方案，所述四个金属件包括位于外层的三个管状的金属件，由外向内依次为第一级金属件、第二级金属件和第三级金属件，所述三个管状的金属件中至少有一个的焊盘上开设有缺口，向内一级的金属件在所述缺口处形成向内一级的焊盘，所述具有缺口的焊盘和所述向内一级的焊盘为在周向上交错排列的弧形面。

作为一种优选的技术方案，仅在所述第一级金属件的第一级焊盘上开设有第一级缺口，所述第二级金属件在所述第一级缺口处形成第二级焊盘，所述第一级焊盘和所述第二级焊盘为在周向上交错排列的弧形面。

作为另一种优选的技术方案，在所述第一级金属件的第一级焊盘上开设有第一级缺口，所述第二级金属件在所述第一级缺口处形成第二级焊盘，在所述第二级焊盘上开设有第二级缺口，所述第三级金属件在所述第二级缺口处形成第三级焊盘，所述第一级焊盘、所述第二级焊盘和所述第三级焊盘为在周向上交错排列的弧形面。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型将焊接部长度控制在3.4～4.6mm，使耳机插针的总长度能够达到17.4～18.8mm，相比于现有技术中只能做到19.5mm的耳机插针，首先，焊接部尺寸缩小，导致四个焊盘间距缩小，进而可以缩短芯线长度，能够避免出现性能不良（短路、开路、阻值大等），其次，焊接部结构小巧，能够降低内注塑层的开模费用，且使得内注塑层结构设计具有更大空间范围，也更有利于内注塑层注塑成型，减少缩水、冲胶或因毛边过大导致的不良，在结构设计灵活性及注塑易成型的基础上，使得对注塑物料的选取范围更宽。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例一的装配示意图。

图2是本实用新型实施例一的整体结构示意图。

图3是图2中A-A处截面图。

图4是本实用新型实施例二的截面图。

图中：1.第一级金属件，11.电极，12.第一级焊盘，13.第一级缺口，2.第二级金属件，21.电极，22.第二级焊盘，3.第三级金属件，31.电极，32.第三级焊盘，4.第四级金属件，41.电极，42.第四级焊盘，5.绝缘层；12’.第一级焊盘，13’.第一级缺口，22’.第二级焊盘，23’.第二级缺口，32’.第三级焊盘。

具体实施方式

实施例一

如图1至图3所示，一种耳机插针，具体为一种3.5mm四级插针，其包括同轴依次套设的四个金属件以及用于对四个金属件相互之间进行隔离的绝缘层5，四个金属件由外向内依次为第一级金属件1、第二级金属件2、第三级金属件3和第四级金属件4，其中，前三级金属件为管状，第四级金属件4可以是管状也可以是实心结构。