[实用新型]薄壁盘类零件的加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车用部件的加工设备，尤其是一种薄壁盘类零件的加工夹具。

背景技术

薄壁盘类零件的装夹一直是机械领域装夹的一个困难，本实用新型中以车内的箱盖为例，但不限制薄壁盘类零件的范围，箱盖是车的重要部件，在车内起到了至关重要的作用，箱盖通常为薄壁零件，其表面是凹凸不平的，箱盖使用前需要对箱盖的外表面进行加工，目前，箱盖的加工采用的是普通的夹具，由于箱盖厚度薄，夹具对内夹紧时很容易造成箱盖的变形，产品的圆柱度无法得到保证，而且这种固定方式会大大影响到箱盖的外表面加工，整个箱盖的外表面不能实现平滑的加工，而且需要更换夹持位置才能实现全面的加工，导致箱盖的生产效率低下，而且成品率低，造成物力资源的浪费，使该技术不适应现在的市场经济模式，成为了产业发展的阻碍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、操作简单、精度高、能有效牢固的将箱盖固定在机床上的薄壁盘类零件的加工夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种薄壁盘类零件的加工夹具，设置在机床上，包括外套筒、动力缸、内套筒安装底板、夹板轴及定位销轴，所述动力缸设置在外套筒内并驱动内套筒安装底板在外套筒内滑动，所述夹板轴可转动的设置在内套筒安装底板上，夹板轴一端穿出外套筒，夹板轴的顶端设置有定位片，夹板轴沿其轴向上开设有螺旋槽，所述定位销轴固定在外套筒内，定位销轴的顶端抵在螺旋槽的槽底。

为保证薄壁盘类零件的加工夹具小体积的基础上，夹板轴的转动更顺畅，本实用新型改进有，所述夹板轴通过滚针轴承可转动的设置在内套筒安装底板上。

为使箱盖牢固的被夹紧，本实用新型改进有，所述夹板轴为三个，三个夹板轴的轴心构成一个等边三角形。

本实用新型改进有，所述定位片为扇形。

为是夹板轴平稳精确的运作，本实用新型改进有，所述外套筒内还设置有对夹板轴进行导向的轴承，轴承套设在夹板轴上。

本实用新型改进有，所述动力缸为液压缸或气缸。

为使动力缸牢固的固定在外套筒上，本实用新型改进有，所述动力缸通过螺栓固定在外套筒上。

本实用新型改进有，所述定位销轴垂直的朝向夹板轴。

本实用新型改进有，所述内套筒安装底板为圆形，内套筒安装底板的直径适配外套筒的内径。

本实用新型的有益效果为，新型结构的薄壁盘类夹紧装置，通过定位片对薄壁盘类进行轴向固定，操作简单、移动精确，在夹紧的过程中产品只受到轴向夹紧力，不像其他夹具工作时会产生径向分力，因此不会影响到产品的圆柱度等精度，采用端面夹紧定位，使得整个薄壁盘类的外表面都能得到充分的加工。由于受到了均匀的轴向夹紧力，因此整个薄壁盘类不会发生夹紧变形的现象，保证了最终的成品率。

附图说明

附图1为本实用新型的薄壁盘类夹紧装置的结构示意图。

标号说明：1-外套筒；2-动力缸；3-内套筒安装底板；4-夹板轴；41-螺旋槽；5-定位销轴；6-定位片；7-滚针轴承；8-箱盖。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，附图所示本实用新型提供的一种薄壁盘类零件的加工夹具，设置在机床上，包括外套筒1、动力缸2、内套筒安装底板3、夹板轴4及定位销轴5，所述动力缸2设置在外套筒1内并驱动内套筒安装底板3在外套筒1内滑动，所述夹板轴4可转动的设置在内套筒安装底板3上，夹板轴4一端穿出外套筒1，夹板轴4的顶端设置有定位片6，夹板轴4沿其轴向上开设有螺旋槽41，所述定位销轴5固定在外套筒1内，定位销轴5的顶端抵在螺旋槽41的槽底。

箱盖8的周侧一般设置有多个用于定位的凸起部，本实用新型就是利用箱盖8的凸起部来卡合箱盖8，不会影响到产品的圆柱度，另外，本实用新型的定位片6配合凸起部，在夹紧的过程中，箱盖8受到均匀的轴向夹紧力，箱盖8不会发生变形。

箱盖8夹紧定位装置在使用前，夹板轴4是缩进外套筒1内的，定位片6与外套筒1的表面之间设置有适配凸起部的间隙。

外套筒1上设置有适配箱盖8的凹槽，凹槽的形状适配箱盖8表面上凹凸不平的结构，当需要夹紧箱盖8时，控制动力缸2运作，将内套筒安装底板3向前推动，推动的过程中带动夹板轴4向前移动，定位销轴5是固定在外套筒1内，因此不随着动力缸2的运作而移动，夹板轴4在定位销轴5的限位下旋转，并最终实现在动力缸2向前推动的同时，夹板轴4向前移动并旋转，带动定位片6旋转着远离外套筒1。