[实用新型]一种砂处理生产线及其专用直线振动筛

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造过程中砂处理工艺技术领域，具体为一种砂处理生产线及其专用直线振动筛。 

背景技术

高速转子混砂机对旧砂的要求较高，特别是不允许混入直径较大金属等异物，原有的传统工艺设计虽然也考虑到该方面的问题，在进入混砂机之前设置有磁选机和六角筛，但由于在其之后还有多道处理工序和需要加入新砂，因此不可避免的混入部分异物。这对于普通混砂机不会造成太大的影响，但随着混砂机向高速和高精度发展只要有异物进入，混砂机的刮板就会被卡死或者被打断，不仅需要更换新的配件同时由于不可预测性严重影响生产节奏，造成极大的浪费，原因的设备和工艺已不能满足需要。 

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种砂处理生产线及其专用直线振动筛。该生产线包括皮带机、磁选机、提升机、六角筛、沸腾冷却床、砂库和混砂机；其中，在进入混砂机之前增加了直线振动筛，进一步避免了异物进入混砂机，不会发生设备损坏和非正常停机。

本实用新型的一种砂处理生产线及其专用直线振动筛技术方案为，包括皮带机、磁选机、提升机、六角筛、沸腾冷却床、砂库和混砂机；还设置有直线振动筛，1号皮带机连接磁选机，磁选机通过1号提升机连接六角筛，六角筛出料口连接沸腾冷却床，沸腾冷却床通过2号提升机与砂库连接，砂库通过2号皮带机连接到直线振动筛，直线振动筛通过3号提升机连接到混砂机。

落砂由1号皮带机进入磁选机，经过磁选清除杂物后由1号提升机进入六角筛，由六角筛出料口进入沸腾冷却床，再通过2号提升机进入砂库，与新砂混合后，通过2号皮带机进入直线振动筛进行进一步的异物清理，再通过3号提升机进入到混砂机，结束混砂。

直线振动筛包括机体和底座，机体和底座之间设置有复合弹簧，机体内设置有不锈钢网筛，机体两侧设置有振动电机，加料口位于机体前端上方，出料口位于机体下方，机体末端位于出料口上方设置有废料出口。

所述振动电机位于机体两侧中部位置。

所述不锈钢网筛至少有一层筛板。

所述不锈钢网筛的栅板优选为两层。

所述不锈钢网筛，上层栅板栅板网孔大小为8×12mm，下层栅板网孔大小为6×6mm。

本实用新型的一种砂处理生产线及其专用直线振动筛有益效果为：该生产线包括皮带机、磁选机、提升机、六角筛、沸腾冷却床、砂库和混砂机；其中，在通过提升机进入混砂机之前增加了直线振动筛，进一步避免了异物进入混砂机，不会发生设备损坏和非正常停机，直线振动筛的结构符合砂处理要求，能够进一步清除旧砂和新砂混合后的异物，保证进入混砂机原料的一致性，并且进一步使新旧砂混合均匀。

附图说明：

图1所示为现有技术生产线示意图；

图2所示为本实用新型生产线示意图；

图3所示为本实用新型直线振动筛结构示意图；

图4所示为图3的A-A方向剖面图；

图5所示为图4的B-B方向剖面图。

图中，1.1号皮带机，2.磁选机，3.1号提升机，4.六角筛，5.沸腾冷却床，6.2号提升机，7.砂库，8.2号皮带机，9.3号提升机，10.混砂机，11.直线振动筛，12.加料口，13.不锈钢筛网，14.废料出口，15.出料口，16.复合弹簧，17.振动电机。

具体实施方式：

为了更好地理解本实用新型，下面用具体实例来详细说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不局限于此。

本实用新型的一种砂处理生产线，包括皮带机、磁选机、提升机、六角筛、沸腾冷却床、砂库和混砂机；还设置有直线振动筛11，1号皮带机1连接磁选机2，磁选机2通过1号提升机3连接六角筛4，六角筛4出料口连接沸腾冷却床5，沸腾冷却床5通过2号提升机6与砂库7连接，砂库7通过2号皮带机8连接到直线振动筛11，直线振动筛11通过3号提升机9连接到混砂机10。

落砂由1号皮带机1进入磁选机2，经过磁选清除杂物后由1号提升机3进入六角筛4，由六角筛4出料口进入沸腾冷却床5，再通过2号提升机6进入砂库7，与新砂混合后，通过2号皮带机8进入直线振动筛11进行进一步的异物清理，再通过3号提升机9进入到混砂机10，结束混砂。

直线振动筛11包括机体和底座，机体和底座之间设置有复合弹簧16，机体内设置有不锈钢网筛13，机体两侧设置有振动电机17，加料口12位于机体前端上方，出料口15位于机体下方，机体末端位于出料口15上方设置有废料出口14。

所述振动电机17位于机体两侧中部位置。