[实用新型]一种岩棉脱胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种岩棉脱胶机。

背景技术

岩棉板是以玄武岩及其它矿石为主要原料，经高温熔融成纤，加入适量的粘合剂固化加工而成的。建筑用岩棉板具有优良的防火、保温和吸音性能，适用于建筑墙体、屋顶的保温隔音以及建筑隔墙、防火墙、防火门和电梯井的防火和降噪。 目前大多岩棉板生产企业的生产工艺流程为：将原料经过棉炉高温熔融后，制成岩棉纤维绒毡，由高压气体泵把胶液吹到棉绒毡上，再通过离心机甩干生产出岩棉；然后岩棉经流水线生产设备的高温炉烘干，再压制成为硬质岩棉板。由此方法生产的岩棉板容重大，棉绒纤维舒展性较差，且粘接力差，拉拔强度小，难以制成大规格的板材，达不到建筑外墙保温板A 级产品标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种岩棉脱胶机，能够控制从岩棉挤出的胶量，提高产品质量，使岩棉板产品具有拉拔强度大、使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种岩棉脱胶机，包括具有用于装载浸胶岩棉的内腔的机体、设置于所述的机体上的门板，所述的内腔内沿着上下方向滑动设置有压板，所述的机体上设置有驱动所述的压板上下滑动的液压缸，所述的液压缸上设置有控制所述的液压缸行程的控制器，所述的门板上开设有多个供胶液流出的出胶口，所述的机体的下方设置有压力传感器，所述的压力传感器与所述的控制器相电气连接。

作为优选地，所述的机体上具有缸体固定座，所述的液压缸的缸体与所述的缸体固定座相固定连接，所述的压板上固定设置有活塞杆固定座，所述的液压缸的活塞杆的下端部与所述的活塞杆固定座相固定连接。

作为优选地，所述的压板为中空结构，所述的压板的下方开设有多个与所述的压板的空腔相连通的吹气孔，所述的压板的上方开设有与所述的压板的空腔相连通的进气孔，所述的进气孔与压缩气源相连通。

作为优选地，所述的压缩气源为空气压缩机。

作为优选地，所述的压缩气源与所述的进气口通过气管相连通。

作为优选地，所述的门板的一侧部与所述的机体相转动连接，所述的门板的另一端部与所述的机体相拆卸地连接。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过采用挤压的方式代替原先离心的方式进行脱胶，且在压板上通有便于脱胶的压缩气体，既能使岩棉纤维舒展性增强，又有利于胶液顺利导出，另外在机体的下方设置有作为重量信号元件的压力传感器，压力传感器向控制器传送重量信号，继而通过控制器控制液压缸的行程，即控制出胶量，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图中：1、内腔；2、机体；3、门板；4、压板；5、空腔；6、吹气孔；7、进气孔；8、压缩气源；9、气管；10、缸体固定座；11、活塞杆固定座；12、出胶口；13、液压缸；14、压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种岩棉脱胶机，包括具有用于装载浸胶岩棉的内腔1的机体2、设置于所述的机体2上的门板3，所述的内腔1内沿着上下方向滑动设置有压板4，所述的机体2上设置有驱动所述的压板4上下滑动的液压缸13，所述的液压缸13上设置有控制所述的液压缸13行程的控制器，所述的门板3上开设有多个供胶液流出的出胶口12，所述的机体2的下方设置有压力传感器14，所述的压力传感器14与所述的控制器相电气连接。

如图1所示，所述的机体2上具有缸体固定座10，所述的液压缸13的缸体与所述的缸体固定座10相固定连接，所述的压板4上固定设置有活塞杆固定座11，所述的液压缸13的活塞杆的下端部与所述的活塞杆固定座11相固定连接。

如图1所示，述的压板4为中空结构，所述的压板4的下方开设有多个与所述的压板4的空腔5相连通的吹气孔6，所述的压板4的上方开设有与所述的压板4的空腔5相连通的进气孔7，所述的进气孔7与压缩气源8相连通。

如图1所示，所述的压缩气源8为空气压缩机。所述的压缩气源8与所述的进气口通过气管9相连通。

如图1所示，所述的门板3的一侧部与所述的机体2相转动连接，所述的门板3的另一端部与所述的机体2相拆卸地连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。