[实用新型]轧机推移异形轨道

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧机安装设备领域，尤其是一种方便轧机在线安装的轧机推移异形轨道。

背景技术

目前，既有轧制线新增轧机安装时，既有轧制线全线停产、在新增轧机的位置上拆除原有设备、破除原有基础、浇注混凝土形成新的轧机基础、在新基础上安装轧机、最后调试投产。由于新增轧机不能够在线安装，浪费了大量的生产时间，致使生产成本的提高，造成了企业的困境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便轧机在线安装的轧机推移异形轨道。

本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是：轧机推移异形轨道，包括钢梁、线外滑轨以及线内滑轨，线外滑轨固定在钢梁上，线外滑轨与线内滑轨外形尺寸一致且相互对接。

为方便线外滑轨的拆卸与更换，所述的线外滑轨和钢梁上设置有对应的固定螺栓孔，该固定螺栓孔配有相应的螺栓将线外滑轨和钢梁固定连接。

为方便钢梁的固定，所述的钢梁下表面设置有下翼缘板，在该下翼缘板上设置有地脚螺栓孔。

为方便轧机底座的固定，所述的钢梁上表面设置有上翼缘板，在该上翼缘板上设置有安装螺栓孔。

为方便轧机从线外滑轨推移到线内滑轨，所述的上翼缘板设置为凸形的偏心结构。

为提高钢梁的支撑能力，所述的钢梁内设置有筋板。

本实用新型的有益效果是：采用了钢梁支撑线外滑轨，使线外滑轨与线内滑轨对接、找准方便快捷，解决了轧机在线安装，以及随后安全、稳定的将轧机整体推移到位的施工难题；线外滑轨和钢梁通过螺栓固定，方便拆卸与更换；在钢梁的下翼缘板上设置有地脚螺栓孔，方便钢梁的固定，从而使得轧机推移能平稳进行；在钢梁内设置了筋板，提高了钢梁的支撑能力，从而提高了整个轧机推移异形轨道的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型轧机推移异形轨道的结构示意图；

图2为本实用新型轧机推移异形轨道的钢梁的结构示意图；

图中，1—钢梁，2—线外滑轨，3—线内滑轨，4—筋板，5—上翼缘板，6—安装螺栓孔，7—下翼缘板，8—地脚螺栓孔，9—固定螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围不限于以下所述。

如图1、图2所示，轧机推移异形轨道，包括钢梁1、线外滑轨2以及线内滑轨3，线外滑轨2固定在钢梁1上，线外滑轨2与线内滑轨3外形尺寸一致且相互对接。在线外基础上，安装、找正两根相互平行的线外滑轨2，线外滑轨2与线内滑轨3对接，确认满足要求后，线外滑轨2上在线安装、找正轧机，然后将轧机推移到线内滑轨3上，实现轧机的在线安装。轧机推移到位后，钢梁1与线外滑轨2等从线外基础上整体拆除、重复利用。

为方便线外滑轨2的拆卸与更换，所述的线外滑轨2和钢梁1上设置有对应的固定螺栓孔9，该固定螺栓孔9配有相应的螺栓将线外滑轨2和钢梁1固定。线外滑轨2可以焊接在钢梁1上，也可以通过螺栓固定在钢梁1上。但是，由于线外滑轨2使用一段时间后，有可能存在变形损坏等情况，为了方便线外滑轨2的拆卸与更换，通过螺栓将线外滑轨2和钢梁1固定。螺栓可以露出线外滑轨2上表面也可以隐藏在线外滑轨2内，由于螺栓露出线外滑轨2上面对轧机的推移会产生一定的阻碍作用，因此作为优选的方式，将螺栓旋入线外滑轨2上表面以下。

所述的钢梁1下表面设置有下翼缘板7，在该下翼缘板7上设置有地脚螺栓孔8。轧机推移时，钢梁1需要固定在地基上，可以通过浇筑混泥土来固定也可以通过螺栓等来固定。为了方便拆卸，设置下翼缘板7，在下翼缘板7上设置有地脚螺栓孔8，通过螺栓方便地将钢梁1固定在地基上，避免钢梁1发生位移影响轧机的推移安装精度，拆卸的时候也很方便。

所述的钢梁1上表面设置有上翼缘板5，在该上翼缘板5上设置有安装螺栓孔6轧机安装在线外轨道2上时，容易脱轨，因此底座需要先固定一下，可以用钢丝绳固定也可以通过点焊方式与线外滑轨2固定，待轧机在轧机底座上安装好后，砸去焊接点。钢丝绳固定难以保证彻底固定使轧机底座在轧机安装过程中不晃动，点焊的方式对线外滑轨2和钢梁1有损伤，减少了整个装置的使用寿命。因此在钢梁1上设置上翼缘板5，在上翼缘板5上设置安装螺栓孔6，通过螺栓先将轧机底座固定在上翼缘板5上，待轧机全部安装在线外滑轨2上完全安装好之后，拆除螺栓，进行轧机推移工作。