[实用新型]一种可调式梯形岩棉斜切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可调式梯形岩棉斜切装置。

背景技术

    现有的梯形岩棉斜切的结构都是采用单独的电机或者液压马达带动一个锯片；或者在一根长轴上装好各种尺寸锯片，再倾斜安装长轴。虽然安装使用起来方便，但加工起来比较麻烦，而且相对的成本高。虽然也有部分厂家制造了简易的多工位斜切装置，但是上下安装板之间的间距不可调，不能够适用于不同厚度规格的岩棉板的切割，适用性较差。

实用新型内容

    本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可调式梯形岩棉斜切装置，结构简单，加工及安装方便，造价成本低，生产效率高，且可调节，适用性好。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种可调式梯形岩棉斜切装置，包括机架、固定设置于所述的机架上的第一安装板、沿着上下方向滑动设置于所述的机架上的第二安装板、转动设置于所述的第一安装板上的多个第一传动轴、转动设置于所述的第二安装板上的多个第二传动轴、设置于所述的第一传动轴之间的第一传动机构、设置于所述的第二传动轴之间的第二传动机构、设置于所述的第一传动轴上的第一切割锯片、设置于所述的第二传动轴上的第二切割锯片、驱动所述的第一传动轴转动的第一驱动电机、驱动所述的第二传动轴转动的第二驱动电机，所述的第一安装板与所述的第二安装板之间形成供岩棉板通过的切割空间，所述的第一传动轴的轴心线与所述的第二传动轴的轴心线相交叉，且所述的第一传动轴的轴心线、所述的第二传动轴的轴心线均倾斜于水平面。

作为优选地，所述的第二安装板位于所述的第一安装板的上方。

作为优选地，所述的第一传动机构与所述的第二传动机构均包括同步带轮以及同步带。

作为优选地，所述的第一传动轴的轴心线与水平面之间的夹角、所述的第二传动轴的轴心线与水平面之间的夹角，两者角度相同。

作为优选地，所述的第二安装板上设置有螺纹套，所述的机架上设置有长度方向沿着铅垂方向延伸的丝杆，所述的丝杆与所述的螺纹套相配合。

作为优选地，所述的第一传动轴通过第一支撑轴承座与所述的第一安装板相连接，所述的第二传动轴通过第二支撑轴承座与所述的第二安装板相连接。

作为优选地，所述的第一支撑轴承座、所述的第二支撑轴承座均为立式带座轴承。

      本实用新型的优点和有益效果在于：能够自动把整块的岩棉板切割成多个所需要的梯形条形状，结构简单，加工及安装方便，造价成本低，生产效率高，且可以调节第一安装板与第二安装板之间的间距，适用于不同厚度尺寸的岩棉板，适用性好。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图中：1、机架；2、第一安装板；3、第二安装板；4、第一传动轴；5、第二传动轴；6、第一切割锯片；7、第二切割锯片；8、第一驱动电机；9、第二驱动电机；10、同步带轮；11、同步带；12、第一支撑轴承座；13、第二支撑轴承座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种可调式梯形岩棉斜切装置，包括机架1、固定设置于所述的机架1上的第一安装板2、沿着上下方向滑动设置于所述的机架1上的第二安装板3、转动设置于所述的第一安装板2上的多个第一传动轴4、转动设置于所述的第二安装板3上的多个第二传动轴5、设置于所述的第一传动轴4之间的第一传动机构、设置于所述的第二传动轴5之间的第二传动机构、设置于所述的第一传动轴4上的第一切割锯片6、设置于所述的第二传动轴5上的第二切割锯片7、驱动所述的第一传动轴4转动的第一驱动电机8、驱动所述的第二传动轴5转动的第二驱动电机9，所述的第一安装板2与所述的第二安装板3之间形成供岩棉板通过的切割空间，所述的第一传动轴4的轴心线与所述的第二传动轴5的轴心线相交叉，且所述的第一传动轴4的轴心线、所述的第二传动轴5的轴心线均倾斜于水平面。

如图1所示，所述的第二安装板3位于所述的第一安装板2的上方。

如图1所示，所述的第一传动机构与所述的第二传动机构均包括同步带轮10以及同步带11。无图示，第一传动机构与第二传动机构还可以是齿轮、蜗轮蜗杆、三角带、皮带轮等等。

如图1所示，所述的第一传动轴4的轴心线与水平面之间的夹角、所述的第二传动轴5的轴心线与水平面之间的夹角，两者角度相同。