[实用新型]热镀锌内吹装置内吹管导向槽有效
申请号: | 201320255882.7 | 申请日: | 2013-04-30 |
公开(公告)号: | CN203256324U | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 张洪顺 | 申请(专利权)人: | 邯郸市正大制管有限公司 |
主分类号: | C23C2/38 | 分类号: | C23C2/38;C23C2/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 056700 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀锌 装置 吹管 导向 | ||
一、技术领域:
本实用新型涉及一种热镀锌内吹装置内吹管导向槽,是一种专用设备的辅助装置。
二、背景技术:
钢管热镀锌企业采用的生产工艺比较特殊。从锌锅中导出来的浸好锌的钢管的根数不固定,各个企业的技术不同,根数也不同,目前我们企业的技术能支持导出来的钢管在一至三根中不断变化,相对应的内吹装置的内吹管也是三根,如果从锌锅中导出来的钢管是三根,那么内吹管能够顺利进入钢管完成第一次内吹流程,如果从锌锅里导出来的钢管不是三根,那么其中有的内吹管就会在第一次内吹过程中因无轨道撞到固定横移支架上,导致内吹管易损坏的现象,为避免这一现象的发生,目前如果从锌锅里导出来的钢管不是三根,就选择控制使钢管不进行内吹直接进入下一个生产流程,然后返回重镀,以免造成内吹装置内吹管损坏的现象,不过这样就会损失大量的原材料锌。
三、实用新型内容:
为了既能避免内吹装置内吹管易损坏的现象,又能节省原材料消耗,就需要给内吹管加装轨道。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括有引上辊(1)、横移(2)、夹紧(3)、内吹头(4)、固定横移支架(5)、导向槽(6)、钢管(7)和15°垫角(8);其特征是导向槽(6)平铺安装在固定横移支架(5)上,15°垫角(8)安装在导向槽(6)的槽的两端;多根浸好锌完成外吹的钢管(7)顺着引上辊(1)向上传递,传递到轨道的尽头被挡板挡齐,接下来被横移(2)移到导向槽(6)的槽内,紧接着被夹紧(3)固定,然后内吹管(4)在小车的作用下进入钢管或导向槽(6)的槽内完成第一次内吹的过程,同时内吹管(4)在小车的作用下顺原路返回,紧接着横移(2)把完成第一次内吹的钢管移到下一个生产流程。
本实用新型的有益效果是:既避免了内吹装置内吹管易损坏的现象,减少了维修费用,又能避免钢管回镀现象,大大节省了原材料的消耗。
四、附图说明:
附图1为热镀锌内吹装置内吹管导向槽的侧面结构示意图。
附图2为热镀锌内吹装置内吹管导向槽的剖面结构示意图。
五、具体实施方式:
如图1所示,本热镀锌内吹装置导向槽,包括有引上辊(1)、横移(2)、夹紧(3)、内吹头(4)、固定横移支架(5)、导向槽(6)、钢管(7)和15°垫角(8);多根浸好锌完成外吹的钢管(7)顺着引上辊(1)向上传递,传递到轨道的尽头被挡板挡齐,接下来被横移(2)移到导向槽(6)的槽内,紧接着被夹紧(3)固定,然后内吹管(4)在小车的作用下进入钢管或导向槽(6)的槽内完成第一次内吹的过程,同时内吹管(4)在小车的作用下顺原路返回,紧接着横移(2)把完成第一次内吹的钢管移到下一个生产流程。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物