[实用新型]换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热量交换装置，特别涉及一种利用换热管将烟气中的热量进行回收的换热器。

背景技术

市场上现有的烟气余热回收设备的换热功能基本上都是由多个换热管并联实现的，即多个换热管的流体入口集合在一起，流体出口也集合在一起，且流体入口和流体出口之间用隔板进行隔离，使流体入口和流体出口之间互不影响，这样会导致流入每根换热管的流体量不均匀，从而使换热器的换热不稳定，使回收烟气余热后的流体温度不稳定，影响流体后续的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种换热器。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种换热器，包括腔体、第一集管、第二集管和多个换热管。

腔体的一端设有烟气进口，另一端设有烟气出口。

第一集管设有进口，第二集管设有出口。

第一集管上的第一管孔通过换热管与第二集管上的第二管孔连通。

换热管设在腔体内。

本实用新型在多个换热管的流体入口处设置了第一集管，使每个换热管中的流体量均匀分布，且在多个换热管的流体出口处设置了第二集管，使换热后的流体混合均匀，即保证回收烟气余热后的流体温度稳定，为流体的后续应用提供保证。

在一些实施方式中，换热管上可以设有翅片。由此，翅片可以增加单位空间内的换热面积，从而提高换热效率。

在一些实施方式中，还可以包括集管盖板，集管盖板设于腔体的一侧，集管盖板盖合在第一集管和第二集管上，进口和出口穿过集管盖板。由此，集管盖板可以降低第一集管、第二集管上的热量损失。

在一些实施方式中，还可以包括换热管盖板,换热管盖板设于腔体的另一侧，换热管盖板盖合在换热管的弯头上。由此，换热管盖板可以降低换热管弯头处的热量损失。

在一些实施方式中，第一集管上的第一管孔的数目可以为十个，第二集管上的第二管孔的数目可以为十个，换热管的数量可以为十个。由此，可以确保换热效率，确保单位空间内的换热空间。

在一些实施方式中，腔体的周围可以设有保温层，集管盖板和换热管盖板位于保温层内。由此，腔体周围的保温层可以降低腔体上、集管盖板上和换热管盖板上的热量损失。

在一些实施方式中，腔体上可以设有支脚。由此，可以对腔体进行支撑，确保换热器平稳的放置。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的隐藏前面保温层的换热器的结构示意图；

图2为图1所示的换热器隐藏下面保温层和填充棉、显现前面保温层的仰视结构示意图；

图3为图2所示的换热器显现前面保温层的左视结构示意图；

图4为图1所示的换热器的第一集管的结构示意图；

图5为图4所示的换热器的第一集管的右视结构示意图；

图6为图1所示的换热器的第二集管的结构示意图；

图7为图6所示的换热器的第二集管的右视结构示意图；

图8为图1所示的换热器中的一个换热管的结构示意图；

图9为图1所示的换热器显现前面保温层的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细地说明。

图1至图8示意性地显示了本实用新型一种实施方式的换热器的结构示意图。

如图1至图8所示，换热器包括腔体1、第一集管2、第二集管3和多个换热管4。此外，还可以集管盖板5、换热管盖板6、保温层7和支脚8。

腔体1的一端开设有烟气进口11，腔体1的另一端开设有烟气出口12。

如图4至图7所示，第一集管2上设有进口21，第二集管3上设有出口31。

本实施例中，第一集管2上设有十个第一管孔22，第二集管3上设有十个第二管孔32，换热管4的数量为十个，每个第一管孔22通过一个换热管4与第二集管3上的一个第二管孔32连通，第一集管2可以确保每个换热管4中的流体量均匀分布，第二集管3可以确保换热后的流体混合均匀。在其它实施例中，第一集管2和第二集管3上的管孔数目以及换热管4的数量可以根据实际需要进行变更。

十个换热管4设在腔体1内，即通过腔体1的烟气可以与换热管4中的被加热物进行热量交换。

如图8所示，本实施例中，换热管4上固定有翅片41，翅片41可以增加单位空间内的换热面积，从而提高换热效率。在其它实施例中，换热管4上也可以不固定翅片41。

如图1所示，集管盖板5固定在腔体1的左侧，集管盖板5盖合在第一集管2、第二集管3和换热管4左端的弯头上，进口21和出口31穿过集管盖板5。集管盖板5可以降低第一集管2、第二集管3和换热管4弯头上的热量损失。