[实用新型]新型卷盘式软包烟标印刷生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种烟标印刷生产设备，具体涉及一种新型卷盘式软包烟标印刷生产设备。

背景技术

国内软包烟标印刷企业采用的传统的印刷生产方式，传统的软包烟标采用的工艺流程基本为制版——印刷——烫金——防伪——模切——检验——入库。在这一工艺流程中，烫金、烫全息防伪以及模切都是单张大幅面进行操作，需要不断地重复定位，操作工艺流程复杂，控制精度要求高。检验采用全手工作业，利用人的肉眼和经验进行烟标的质量检验，效率和质量的稳定性取决于检验人员的经验和稳定性，出现废品直接由人工清除，检验人员的数量很大，有时占到企业员工总数的一半以上。由此可见，传统软包烟标生产的工艺流程繁多，需要多次重复定位，操作复杂，质量控制难度大，检验全部由工人负责，所需的人员数量庞大，且存在生产效率低、质量不稳定等问题。

传统的凹印生产软包烟标采用的大张拼版模式生产，采用输送机送纸，自动收集机自动收集印张并码垛，然后在进行大张平板进行烫金、模切和小张的质量人工检测。传统的连续缺陷信息采用喷墨或标记的方法进行，然后有人工清除，但这种方式，容易污染其他质量完好的印刷品，同时也许人工进行寻找标记，生产效率很低，对于烟标这样大量生产的产品这样的方式难以满足生产量的需求，需要采用新的技术解决此处的问题。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种新型卷盘式软包烟标印刷生产设备，改变了软包卷烟的生产模式，提高卷烟企业的生产效率和质量，提高了企业生产率以及生产质量，为企业提供市场竞争能力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：新型卷盘式软包烟标印刷生产设备，包括制版装置、凹印机、卷筒装置、卷筒纸烫金机、复卷机、新型记录器、信息自动查询控制器、倒卷机、凹烫、烫全息装置、分切机和包装机，制版装置和卷筒装置均与凹印机相连，凹印机分别与复卷机和凹烫、烫全息装置相连，卷筒纸烫金机与凹烫、烫全息装置相连，凹烫、烫全息装置分别与复卷机和分切机相连，复卷机、新型记录器、信息自动查询控制器、倒卷机依次相连，分切机分别与新型记录器和倒卷机相连，倒卷机与包装机相连。

根据上述的新型卷盘式软包烟标印刷生产设备，其中，所述的倒卷机上设置有在线质量检测系统。

本实用新型的凹印工序在博斯特820凹印线上进行，烫金工序在引进的卷筒纸烫金机上进行，分切工序在现有的兰宝石分切机或格贝分切机上进行分切，复卷及品检工序在倒卷机上进行。并增加了凹印卷的收集设备——复卷机，它安装在博斯特(BOBST)凹印线后部，卷筒纸烫金机，质量检测系统加装在倒卷机上。

本实用新型改变了软包卷烟的生产模式，提高卷烟企业的生产效率和质量，提高了企业生产率以及生产质量，为企业提供市场竞争能力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构框图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：新型卷盘式软包烟标印刷生产设备，包括制版装置1、凹印机2、卷筒装置3、卷筒纸烫金机4、复卷机5、新型记录器6、信息自动查询控制器7、倒卷机8、凹烫、烫全息装置9、分切机10和包装机11，制版装置1和卷筒装置3均与凹印机2相连，凹印机2分别与复卷机5和凹烫、烫全息装置9相连，卷筒纸烫金机4与凹烫、烫全息装置9相连，凹烫、烫全息装置9分别与复卷机5和分切机10相连，复卷机5、新型记录器6、信息自动查询控制器7、倒卷机8依次相连，分切机10分别与新型记录器6和倒卷机8相连，倒卷机8与包装机11相连。

值得注意的是，所述的倒卷机8上设置有在线质量检测系统。

本具体实施方式采用卷盘式连续生产模式的时候，采用滚筒式圆弧面同时实现对烟标的烫金和多枚电化铝激光全息转印；不仅大幅度地提高了电化铝全息防伪烫印生产效率，也提高整个软包烟标的生产效率，但整个过程的控制更加复杂，需要对精度控制和位置控制同时进行。

本具体实施方式通过将数据库技术和电子地图原理相结合，对每幅检测的图案信息在数据库中给予纪录，对有缺陷的印刷烟标进行在数据库中直接记录，检测完毕后，检测系统自动寻找数据库中的记录并驱动系统回放到缺陷烟标，然后清除。