[实用新型]一种轴承座压套装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种机械夹具，尤其是一种轴承座压套装置。

背景技术

目前，工厂中在进行轴承座压套时，一般采用人工拿着装有轴承套的压头放到轴承座上用机器直接压，这种作业方式劳动强度大，速度慢，危险系数高，并且容易出现轴承套被压偏、压鼓、漏铜等不足之处。这就是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种作业效率高的轴承座压套装置。

本方案是通过如下技术措施来实现的：该轴承座压套装置包括安装底板，安装底板上均匀安装有支撑架，支撑架上通过弹簧浮动连接有连接板，连接板上固定安装有与轴承座对应的压头，连接板下方的压头上套装有与轴承套间隙配合的护套，护套上固定连接有导向轴Ⅰ，导向轴Ⅰ穿过连接板，连接板上还固定连接有定位螺钉，定位螺钉穿过护套并对护套定位，压头的安装段上设置有定位槽，定位槽内安装有密封圈，且密封圈的外径大于轴承套的内径。

上述密封圈的外径大于轴承套的内径0.2±0. 03mm。这样既可以使轴承套不至于被撑的太开而漏铜，又可以保证压头下压过程中轴承套不会掉落。

上述护套的内径大于轴承套的外径0.2mm-0.23mm，既可以保证压头带动轴承套顺利的下压，又可以保证护套对轴承套的保护作用，防止轴承套被压鼓。

上述导向轴Ⅰ为弹簧心轴，其外侧套装有与护套和连接板配合的弹簧。

上述压头的安装段的长度与轴承套的长度相等，压套完成后，使轴承套的端面与轴承座的小端面平齐。

上述支撑架包括支柱和导向轴，支柱外侧套装有与安装底板和连接板配合的弹簧，弹簧既可以保证连接板的顺利下压，又可以通过弹簧的作用力使连接板复位。

上述支柱的顶端固定连接有垫圈，以防止连接板在复位时从支柱上脱落。

上述导向轴外侧套装有与连接板配合的导向套，导向套能保证连接板在弹簧力的作用下沿着导向轴往复运动。

上述压头与连接板通过过盈配合连接，既可以保证压头能顺利推动连接板下移，又可以保证连接板复位时带动压头一并复位。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该轴承座压套装置中，通过压头带动连接板向下移动，将压头压进轴承座内，这一过程中，通过护套对轴承套进行保护，防止轴承套被压鼓，且导向轴Ⅰ可以对连接板进行垂直导向，防止其径向抖动。压套完成后，连接板上浮回位，回位后定位螺钉保证护套不会掉落。该装置中，密封圈保证压头的安装段与轴承套不接触，且能保证下压时，轴承套不会掉落，压套完成后，密封圈受挤压直径变小，使压头安装段与轴承套之间有一定的间隙，这样连接板上浮回位时，既可以同步带动压头回位，又不会将轴承套同时带起。该装置结构简单，作业效率高，避免了现有技术中人工作业带来的劳动强度大、危险性高和压偏、压鼓及漏铜等问题。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图中，1为弹簧，2为导向轴Ⅰ，3为压头，4为护套，5为导向套，6为定位螺钉，7为导向轴，8为垫板，9为密封圈，10为安装底板，11为轴承套，12为连接板，13为支柱，14为垫圈。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

一种轴承座压套装置，如图1所示，它包括安装底板10，安装底板10上均匀安装有支撑架，支撑架上通过弹簧1浮动连接有连接板12。其中，支撑架包括支柱13和导向轴7，支柱13外侧套装有与安装底板10和连接板12配合的弹簧1，支柱13的顶端固定连接有与连接板12配合的垫圈14，导向轴7外侧套装有与连接板12配合的圆台形导向套5。压套时，压头3驱动连接板12克服弹簧1的作用力下压，进行压套，压套完成后，弹簧1回位，在弹簧1的推动作用下，连接板12带动压头3复位。