[实用新型]供料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于覆膜生产设备领域，具体涉及一种用于对接布台进行供料的供料装置。

背景技术

在覆膜生产过程中需要利用供料装置来固定卷筒状的布料对接布台进行放料操作。传统的供料装置，其上只设有一个用于固定卷筒布料的托料轴，在单筒卷筒布料用完以后，就需要将整套覆膜生产设备停机，重新更换上新的卷筒布料再进行生产，耗费工时，并且覆膜的生产无法连续化进行，高频率的开机、停机的操作不仅浪费能源，而且影响覆膜生产设备的使用寿命。因此需设计一种供料装置，能对接布台进行连续的供料，使得覆膜能够连续化生产，增加生产效率和降低生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种供料装置，可对接布台进行连续的放料。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种供料装置，其特征在于：包括左、右立状布置的两基座，两基座相对应的两侧面上分别对应设置有一转盘，转盘与基座沿水平方向轴芯构成转动配合连接，两转盘的盘面上分别对应设置有固定座，用于承托卷筒布料的托料轴的两轴端分别与其外侧的两转盘上设置的固定座构成可拆卸式连接配合，两转盘间至少设置有两个托料轴。

本实用新型的有益效果在于：当采用上述结构以后，在覆膜的连续生产中，只需要在两转盘间设置的多个托料轴上分别套设上卷筒布料，在进行放布的卷筒布料上的布料使用完后，只需要将另一托料轴上的卷筒布料接入接布台即可，同时转动转盘，对使完的托料轴上重新套设新的卷筒布料，如此反复操作，以实现对接布台的连续放布，实现覆膜的连续性生产，避免需反复停机和开机，保护覆膜的生产设备。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为托料轴的结构示意图；

图5为固定座的结构示意图；

图6为图5的A-A剖视图；

图7为轴体的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的目的在于提供一种可连续对接布台进行放料的供料装置，其采取方案如图1、2、3所示，一种供料装置，包括左、右立状布置的两基座10，两基座10相对应的两侧面上分别对应设置有一转盘11，转盘11与基座10沿水平方向轴芯构成转动配合连接，两转盘11的盘面上分别对应设置有固定座12，用于承托卷筒布料的托料轴20的两轴端分别与其外侧的两转盘11上设置的固定座12构成可拆卸式连接配合，两转盘11间至少设置有两个托料轴20。通过在基座10上设置的转盘11以及两转盘11之间设置的多个托料轴20，这样在前一托料轴20上卷筒布料上的布料使用完后，只需要将另一托料轴20上的卷筒布料接入接布台即可，同时转动转盘11，使得放料结束的托料轴20转动到便于更换卷筒布料的另一侧，对放料完的托料轴20上重新套设新的卷筒布料，如此反复操作，以实现对接布台的连续供料，实现覆膜的连续性生产，避免需反复停机和开机，保护覆膜的生产设备。

具体实施时，在两转盘11之间设置有连接轴13，连接轴13与转盘11同芯设置且连接为一体，托料轴20沿连接轴13对称设置有两个，且三者的的轴芯位于同一水平面内。所述的基座10内还设有对转盘11转动进行限位的限位机构。通过限位机构对转动的限位，保证托料轴20放料时的稳定性。这里的连接轴13起到两转盘11的作用，维持两转盘11之间的间距固定和保持两者同步转动。

为了便于托料轴20上卷筒布料的跟换以及防止卷筒布料放料时与托料轴20之间发生转动，因此，本实用新型的进一步方案为，所述托料轴20为一气涨轴、其轴壁上设置有可沿托料轴20径向经行浮动的浮动块21，浮动块21的外表面上设置有刻痕。所述的固定座12包括一端与转盘11沿水平方向构成转动配合连接的轴体121，轴体121的另一端开设有用于固定托料轴20的卡槽122，卡槽122的槽长方向、轴体121的轴向均与托料轴20的轴向保持一致，托料轴20的轴端卡接固定在卡槽122内，卡槽122的槽口处设置有用于防止托料轴20轴端脱离卡槽122的挡限件123，挡限件123与轴体122的轴身铰接连接，构成铰接连接的铰接轴轴向垂直于轴体121的轴向布置。通过气涨轴构成的托料轴20增加对卷筒布料固定的牢靠性。另外，本申请中挡限件123可为一圆形板件构成，圆形板件的中部开设与轴体121卡槽端端面相吻合的空缺部，圆形板件套设在轴体121端部且与其构成铰接连接，托料轴20的轴端截面设置成方形，具体如图4、5、6所示，这样可通过转动挡限件123实现托料轴20与固定座12之间的快速转配固定和拆卸，便于卷筒布料的跟换。总之，本实用新型可有效实现对接布台的连续放料，实现覆膜的连续生产，保护生产设备。