[实用新型]一种用于规整填料盘上的一体式预成型防壁流结构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及的是一种用于规整填料盘上的一体式预成型防壁流结构，属于空分及化工分离领域的规整填料领域。

背景技术

规整填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点，因此广泛应用于石油、化工、制药、深冷等行业中，并逐渐有取代板式塔的趋势。然而随着塔径的增大，填料的自分布能力无法实现气液的均匀分布时，填料塔就会出现较严重的壁流效应，这也是影响填料塔传质效率的一个主要问题。

以往人们为了改善这种壁流效应，在规整填料盘的边缘装上两层防壁流片，在安装时人工将防壁流片向外翻折出一定的角度，以满足覆盖填料盘与塔壁间隙的要求。然而这种防壁流片由于采用两片交错相叠的形式，不但在安装时容易造成切缝重叠，起不到防壁流效果，而且人工翻折劳动强度大，不符合现代化生产的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述提及的不足，提供一种改良的，既能满足填料塔防壁流效应，又能实现自动化生产的用于规整填料盘上的一体式预成型防壁流结构。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的，它由一整片合金料带对折而成，所述料带的两边具有间距相等但交错排布的切缝，并且在料带中下部位置折出了一个范围在30°~60°之间的翻折角，使用在填料盘上并装入塔体时，翻折部分与塔体紧密接触，覆盖填料盘与塔体之间的间隙，并将沿塔体壁流动的液体向填料中间汇集，起到了有效的防壁流作用。

所述料带两边的切缝单边间距一致，长度约为料带宽度的1/4~1/2，对边切缝位于所述切缝中间，与其交错排布，料带对折后可保证切缝不重合。

所述的防壁流结构成型后使用在规整填料盘上，安装时用铆钉将未翻折部分固定在填料盘外部的抱紧结构上，翻折部分在盘外形成一个外翻圆，增加了填料盘的有效覆盖面积。

    本实用新型适用于规整填料的一体式预成型防壁流结构来改善规整填料塔中液相组分的壁流效应，以实现更好的分离效果。它与现有技术相比，具有设计合理、外形美观、尺寸一致性高，加工方便，使用过程中能够有限减少壁流效应等特点。

附图说明

图1是本实用新型所述的切缝后示意图。

图2是本实用新型所述的对折后示意图。

图3是本实用新型所述成型后的结构示意图。

图4是本实用新型所述的安装位置示意图。

具体实施方式

下面将结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明：图1、2、3、4所示，本实用新型采用整体成型的思想，由一整片合金料带对折而成的，所述的料带的两边具有间距相等但交错排布的切缝，并且在料带中下部位置折出了一个范围在30°~60°之间的翻折角，使用在填料盘上并装入塔体时，翻折部分与塔体紧密接触，覆盖了填料盘与塔体之间的间隙，将沿塔体壁流动的液体向填料中间汇集，起到了有效的防壁流作用。

所述的切缝单边间距一致，长度约为料带宽度的1/4~1/2，对边切缝位于所述切缝中间，与其交错排布，料带对折后可保证切缝不重合。

所述的翻折角于切缝底部开始，角度在30°~60°之间，外观良好。

所述的防壁流结构成型后使用在规整填料盘上，安装时用铆钉将未翻折部分固定在填料盘外部的抱紧结构上，翻折部分在盘外形成一个外翻圆，增加了填料盘的有效覆盖面积。

本实用新型采用一定宽度的铝合金或者不锈钢带来制作防壁流结构，让原材料通过一台专用成型机，以完成切缝、对折及折角度等工作。切缝时两边切缝同时冲切，刀片采用前后相距半个切缝间距的形式布置，对折采用角度渐变的几对对辊逐渐完成，对折后通过几组角度渐变的锥台逐渐将角度翻折到位。

图1所示，本实用新型采用一定宽度的铝合金或者不锈钢带来制作，两边冲有间距相等的切缝11,12，切缝长度约为料带宽度的1/4~1/2，切缝11与12交错排布。冲切好切缝后进行对折，形成带有不重叠切缝21,22的整体式结构，如图2所示。

本实用新型的成品呈带状，带有30°~60°的翻折角度，能够盘出弧度，如图3所示。

本实用新型所述的防壁流结构成型后安装在填料盘上的局部示意图如图4所示：防壁流结构42安装于填料41与抱紧结构43之间，通过铆钉与抱紧结构43铆接在一起；填料成盘后防壁流结构42在填料盘外形成了一个外翻圆，在填料装入塔器中时能够有效地覆盖填料盘与塔体之间的间隙，将沿着塔壁流动的液体重新汇集到填料中来，起到很好的防壁流效果，提高塔器的分离效率。

防壁流结构在切缝时要保证两边切缝交错排布，在折叠后起到阻挡液体外溢的效果，对折时保证对中，折角度时保证角度在30°~60°之间，增加有效外翻面积，使其与塔器壁更紧密接触，提高防壁流效果。该改良结构与以往结构相比制造更简单，尺寸更到位，防壁流效果更明显。