[实用新型]一种洁身器的喷管组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及洁身器领域，特别涉及洁身器的喷管组件。

背景技术

目前，洁身器的喷管需要倾斜布置，使用时喷管直接伸出，不使用时缩回，这种结构的喷管多是安装在洁身器的内部，由于喷管倾斜布置且不能弯折，并且需要沿直线运动，因此需要足够大的储放空间，无疑增大了洁身器的体积，而且这种喷管的喷头始终是朝向上方，长时间使用后喷头上必然会落有积灰，容易滋生细菌，污染了水源，影响人的健康，降低了洁身器的品质。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种合理利用空间，防止存积灰尘的洁身器的喷管组件。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种洁身器的喷管组件，包括喷管和软管，所述的软管的一端连接洁身器水箱，另一端连接喷管，喷管铰接在洁身器座圈上，动力单元驱动喷管绕铰接轴转动，该铰接轴沿洁身器座圈宽度方向或竖直方向布置。

由于采用以上技术方案，需要清洗时，动力单元驱动喷管绕铰接轴向上转动悬伸到座圈中部，不使用时，动力单元驱动喷管向下转动至水平放置在洁身座底部，该结构合理利用了座圈下方的高度空间，而且喷管储放时喷头朝下，有效防止灰尘落到喷头上，减小细菌滋生的可能，保证水源质量，提高了洁身器的品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的另一状态图；

图3是喷管的结构示意图；

图4是步进电机和齿轮的装配图。

具体实施方式

如图1，一种洁身器的喷管组件，包括喷管10和软管20，所述的软管20的一端连接水箱，另一端连接喷管10，喷管10铰接在洁身器40上，动力单元驱动喷管10绕铰接轴转动，该铰接轴沿洁身器40座圈的宽度方向布置。由于铰接轴沿洁身器40的宽度方向布置，也就是沿着洁身器座圈的宽度布置，那么喷管10可以在铅垂面内转动，需要清洗时，动力单元驱动喷管10绕铰接轴向上转动悬伸到座圈中部，进行喷水，实现清洗功能，如图1所示。不使用时，动力单元驱动喷管10向下转动至水平放置在洁身器40底部，也就是说喷管10在不工作状态时是水平存放在洁身器40底部，如图2所示，该结构合理利用了座圈下方的高度空间做为喷管10的转动空间，喷管在储放时喷头是朝下的，可有效防止灰尘落到喷头上，减小细菌滋生的可能，保证水源质量，提高了洁身器40的品质。而且在清洗初期可以使少量溢出，进行自动清洗喷头，进一步提高洁身器40的品质。

如图3、4所示，所述的动力单元为步进电机30，该步进电机30固定在洁身器40后端底部，步进电机30的输出轴沿洁身器40的宽度方向布置，喷管10固定在步进电机30的输出轴上。洁身器40后端是指靠近马桶水箱的一端，喷管10固定在步进电机30上，步进电机30固定在洁身器40上等于间接将喷管10固定在洁身器40上，步进电机30的输出轴相当于是喷管10的铰接轴，步进电机30转动带动了喷管10的转动，虽然喷管10是固定在步进电机30的输出轴上并且跟随者输出轴一起转动，但是若将步进电机30输出轴看做是静止不动的，则可以将喷管20看成是围绕着输出轴在转动。

如图3，所述的步进电机30的输出轴上套设有齿轮31，所述的喷管10上设有齿轮槽形的连接部11，所述的连接部11和齿轮31的截面形状、尺寸均吻合，两者构成卡接配合。

所述的齿轮31的中部开设有螺栓孔，螺钉32固定在该螺栓孔内，螺钉32的头部抵靠在连接部11上。

本实用新型中的齿轮31并不起到传动作用，其主要作用是用于连接固定喷管10的连接部11，齿轮31的齿卡在连接部11的齿槽内，也可以把齿轮30和齿槽看成是配合，这种卡接配合的方式能够传递扭矩，连接更为可靠，螺钉32将连接部11牢靠的锁紧，有效防止连接部11从齿轮31上脱落，确保喷管10运动的可靠性。