[实用新型]一种高温拉链机的中部托轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及链式输送设备的辅助装置，尤其涉及一种高温拉链机的中部托轮装置 。

背景技术

近年来，随着环保意识的提高及能源的再利用， 各水泥企业多采用AQC锅炉及SP锅炉预热发电。在余热发电的工艺过程中采用耐高温拉链输送机设备。由于输送物料的温度一般在250～450℃,有时甚至达600℃，导致拉链机链条频繁热胀冷缩。原导轨装置不能及时的调整，从而导致脱链，链条严重磨损，甚至拉坏机壳，最终导致设备不能正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种高温拉链机的中部托轮装置，在链条热胀冷缩时，该装置起到自动吸收、补偿调节整个链条长度的作用，解决拉链机运行时因链条过松或过紧而导致的脱链和链条严重磨损的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种高温拉链机的中部托轮装置，其特征在于：包括安装在每节拉链机中部机壳上的托轮轴，所述托轮轴上对应位置固定安装有托轮，所述托轮与托轮轴之间通过键槽配合，且配合后的端部分别设有挡圈，所述托轮的外轮面为多边形，且托轮与拉链机中的链条运行配合。

所述托轮轴的两端分别通过带座轴承固定安装在拉链机中部机壳两边侧板上，且带座轴承内侧的托轮轴上设有密封板。

所述的托轮上再同一圆周上等间距分布有多个圆孔。

工作原理：托轮装置置于中部机壳内部，链条在托轮上运行，托轮可随链条运行同步转动。每节中部机壳只安装一组托轮装置，相邻托轮之间链条可自由下垂，在热胀冷缩的过程中，链条的长度发生变化，链条下垂量随之变化，补偿调节整个链条长度，避免脱链现象的发生。

     所述的托轮采用铸造件，外圆面淬火，所述的托轮轴由45钢制造，调质处理，所述的平键按GB/T1096-1979标准选用，所述挡圈按GB 894 -86标准选用，所述密封板由钢板制作，所述带座轴承按GB/T7810-1995标准选用。带座轴承、密封板与拉链机中部机壳采用螺栓的连接形式。

本实用新型的优点是：

1）采用多边形托轮，同步运转，减少链条磨损，延长链条使用寿命；2）采用滚动轴承，减少运行阻力；3) 运行过程遇到链条的热胀冷缩可自行补偿调整链条的状态，保证拉链机的正常运行，灵活可靠。

附图说明

图1为托轮装置结构示意图。

图2为托轮结构示意图。

图3为中部托轮装置安装运行示意图。

具体实施方式

参见附图，一种高温拉链机的中部托轮装置，包括安装在每节拉链机中部机壳8上的托轮轴2，托轮轴2上对应位置固定安装有托轮3，托轮3与托轮轴2之间通过键槽4配合，且配合后的端部分别设有挡圈5，托轮3的外轮面为多边形，且托轮3与拉链机中的链条7运行配合。托轮轴2的两端分别通过带座轴承固定安装在拉链机中部机壳8两边侧板上，且带座轴承内侧的托轮轴2上设有密封板1。托轮3上再同一圆周上等间距分布有多个圆孔9。