[实用新型]一种用于涡轮流量计的磁力屏蔽罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体涡轮流量计，具体来讲是涉及一种用于涡轮流量计的磁力屏蔽罩。

背景技术

气体涡轮流量计主要用于工业管道中空气、氮气、氧气、氢气、沼气、煤气、天然气、蒸汽等介质流体的流量测量，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响；气体涡轮流量计无可动机械零件，所以可靠性高、维护量小、仪表参数能长期稳定；鉴于以上优点，气体涡轮流量计在煤气管道中得到广泛的应用。

参见图1，气体涡轮流量计的结构组成包括壳体1、设置于壳体内部的涡轮转子和设置于壳体内部前端的气体整流器6。气体涡轮流量计的工作原理是：它先将气体流速转换为涡轮转子上安装的涡轮2的转速，涡轮2带动涡轮转子上安装的信号盘3转动，信号盘3上安装的磁钢在经过固定于壳体1上的脉冲传感器4时，脉冲传感器4上磁路的磁阻发生变化，从而产生感应脉冲信号，脉冲传感器4将感应脉冲信号进行整理后送到计数器或频率计，通过固定于壳体1上的智能仪表5显示出气体流量。

现有技术中，因为信号盘3上安装有磁钢，故磁钢就会在气体涡轮流量计的外部形成磁场，当气体流量计的外部放置有铁质材料的物体，就会与磁钢之间产生磁力，从而影响到涡轮转子的转速，进而影响到脉冲传感器的感应脉冲信号，导致涡轮流量计的计量不精确，产生失误。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供一种用于涡轮流量计的磁力屏蔽罩，使涡轮流量计的信号盘上的磁钢对涡轮流量计外部产生的磁场被屏蔽掉，以解决涡轮流量计外部放置铁质材料物体就会影响涡轮流量计的计量精度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于涡轮流量计的磁力屏蔽罩，其特征在于，包括一圆筒状屏蔽罩本体，所述圆筒状屏蔽罩本体的内孔为四级台阶孔，所述四级台阶孔从左至右第一级台阶孔径大于第二级台阶孔径，第二级台阶孔径小于第三级台阶孔径，第三级台阶孔径小于第四级台阶孔径；

所述第二级台阶孔的顶端加工有压力传感器护套装配孔，所述第三级台阶孔的顶端的中央和右端分别加工有一脉冲传感器护套装配孔和一温度传感器护套装配孔，所述第一级台阶孔的前端加工有一取气圆孔，所述第三级台阶孔的前端加工有一注油圆孔；

所述圆筒状屏蔽罩本体的左端面上下对称还加工有一对螺纹孔，所述圆筒状屏蔽罩本体的左端面左右对称沿外侧面还分别加工有半个与涡轮流量计的壳体装配后用于加工螺纹孔的螺纹底孔。

所述圆筒状屏蔽罩本体左右两端的边角均设置有倒角。

所述圆筒状屏蔽罩本体的外侧面与涡轮流量计的壳体的内孔之间为较紧的间隙配合。

所述圆筒状屏蔽罩本体的第一级台阶孔与涡轮流量计的气体整流器之间为较紧的间隙配合。

所述圆筒状屏蔽罩本体的第三级台阶孔与涡轮流量计的涡轮之间为较紧的间隙配合。

所述第三级台阶孔与第四级台阶孔之间的台阶面为斜锥面。

本实用新型的有益效果是，本实用新型采用特殊的屏蔽磁场的材料制成，安装在涡轮流量计的壳体内部，使涡轮流量计的信号盘上的磁钢只能在本实用新型的内孔产生磁场，从而涡轮流量计外部的铁质材料物体不能对其形成干扰，因此涡轮流量计工作性能好，计量精度高。

附图说明

图1为现有技术气体涡轮流量计的结构示意图。

图2为安装了本实用新型一种用于涡轮流量计的磁力屏蔽罩的气体涡轮流量计的结构示意图。

图3为本实用新型一种用于涡轮流量计的磁力屏蔽罩的主视剖视示意图。

图4为本实用新型一种用于涡轮流量计的磁力屏蔽罩的俯视剖视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图2、图3、图4，一种用于涡轮流量计的磁力屏蔽罩7，包括一圆筒状屏蔽罩本体，所述圆筒状屏蔽罩本体的内孔为四级台阶孔，所述四级台阶孔从左至右第一级台阶孔7a孔径大于第二级台阶孔7b孔径，第二级台阶孔7b孔径小于第三级台阶孔7c孔径，第三级台阶孔7c孔径小于第四级台阶孔径7d。

所述第二级台阶孔7b的顶端加工有压力传感器护套装配孔7b-1，所述第三级台阶孔7c的顶端的中央和右端分别加工有一脉冲传感器护套装配孔7c-1和一温度传感器护套装配孔7c-2，所述第一级台阶孔7a的前端加工有一取气圆孔7a-1，所述第三级台阶孔7c的前端加工有一注油圆孔7c-3。