[实用新型]一种隧道式模壳干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模壳干燥技术领域，尤其涉及一种隧道式模壳干燥装置。

背景技术

在球阀阀体的生产中，我们需要首先做出阀体的蜡模，然后在蜡模上挂浆、挂砂，并分别风干，形成蜡模的模壳，传统的方法是在厂房里面放置大功率电风扇，从不同有角度吹蜡模，由于厂房里面空气不易流通，且从不同的角度吹风，造成风向的不一致性，风干效率极其低下，且成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以快速、高效风干模壳，且具有温度和湿度监测功能的隧道式模壳干燥装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种隧道式模壳干燥装置，具有一个两端敞开的厢体，所述厢体的两端分别设置鼓风装置，所述鼓风装置的风向一致，所述厢体内设置温度传感器和湿度传感器，所述厢体外设置温度和湿度显示器。

所述厢体内设置有导轨，所述导轨上设置有模壳悬挂小车。

所述模壳悬挂小车上设置模壳自动旋转机构。

所述厢体为多个，并呈一字形或L形相互对接。

所述厢体进风端设置有遂道门，所述遂道门上设置鼓风装置。

所述鼓风装置为鼓风机。

所述鼓风机为多个。

所述厢体两端设置匀流机构。

所述匀流机构采用匀风帘或匀风扇。

本实用新型的隧道式模壳干燥装置，通过在厢体内设置风向一致的鼓风装置，有效地实现了快速、高效风干模壳的功能；通过在厢体内设置温度传感器和湿度传感器，在厢体外设置温度和温度显示器，有效地实现了对温度和湿度的监测功能，以便于我们调节鼓风装置来控制厢体内的温度和湿度；通过设置导轨和小车，使模壳的运转更加便捷；通过在模壳悬挂小车上设置模壳自动旋转机构，使模壳风干的更均匀；通过设置多个厢体和多个鼓风装置，并将厢体对接，极大地提高了工作效率；通过设置匀流机构，使厢体内的风向和流速控制更加简便，可以有选择地改变风向，减少风干不均匀情况的发生，本实用新型简便实用、成本低，风干效率高，值得广泛推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型的隧道式模壳干燥装置结构示意图；

图2是本实用新型的门式鼓风机隧道式模壳干燥装置结构示意图；

图3是本实用新型多遂道式的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：一种隧道式模壳干燥装置，具有一个两端敞开的厢体3，所述厢体3的两端分别设置鼓风装置2，所述鼓风装置2的风向一致，所述厢体3内设置温度传感器和湿度传感器，所述厢体3外设置温度和湿度显示器1，所述厢体3内设置有导轨5，所述导轨5上设置有模壳悬挂小车4。

如图2所示：一种隧道式模壳干燥装置，具有一个两端敞开的厢体3，所述厢体3内设置温度传感器和湿度传感器，所述厢体3外设置温度和湿度显示器1，所述厢体3内设置有导轨5，所述导轨5上设置有模壳悬挂小车4，所述厢体3的进风端设置有遂道门，所述遂道门上设置鼓风装置2，所述厢体3设置匀流机构7，所述匀流机构7采用匀风帘或匀风扇。

如图3所示：一种隧道式模壳干燥装置，具有多个两端敞开的厢体3，所述厢体3的两端分别设置鼓风装置2，所述鼓风装置2的风向一致，所述厢体3内设置温度传感器和湿度传感器，所述厢体3外设置温度和湿度显示器1，所述厢体3内设置有导轨5，所述导轨5上设置有模壳悬挂小车4，所述模壳悬挂小车4上设置模壳自动旋转机构6，所述厢体3呈一字形或L形相互对接，所述鼓风装置2为鼓风机，所述鼓风机为多个。

本实用新型的隧道式模壳干燥装置，通过在厢体内设置风向一致的鼓风装置，有效地实现了快速、高效风干模壳的功能；通过在厢体内设置温度传感器和湿度传感器，在厢体外设置温度和温度显示器，有效地实现了对温度和湿度的监测功能，以便于我们调节鼓风装置来控制厢体内的温度和湿度；通过设置导轨和小车，使模壳的运转更加便捷；通过在模壳悬挂小车上设置模壳自动旋转机构，使模壳风干的更均匀；通过设置多个厢体和多个鼓风装置，并将厢体对接，极大地提高了工作效率；通过设置匀流机构，使厢体内的风向和流速控制更加简便，可以有选择地改变风向，减少风干不均匀情况的发生，本实用新型简便实用、成本低，风干效率高，值得广泛推广应用。