[实用新型]一种岩棉打褶机的压辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种岩棉打褶机的压辊。

背景技术

    国内现有的岩棉制品生产工艺，是将由冲天炉吹丝而成的岩棉纤维通过摆锤机铺成密度均匀的多层岩棉层，然后送入固化炉进行高温固化并压制成岩棉制品。这种工艺生产的岩棉制品，由于在岩棉摊铺时没有采用打褶技术，使制品中的岩棉纤维仅在横向呈二维层状排布，而岩棉纤维没有制品厚度方向的排布，即没有形成岩棉纤维的三维互相搭接和咬合，因而使岩棉制品的强度特别是垂直抗拉强度很低，不能满足用于建筑及其它工业保温隔热岩棉制品的性能要求。目前，随着国民经济的发展和国家节能政策的落实，建筑及工业保温隔热用高性能岩棉制品的需求量越来越大，但市场上的岩棉制品大多为低端产品，岩棉制品强度低，保温隔热性差，耐候性较差，制约了建筑及工业节能的发展。

实用新型内容

     本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种岩棉打褶机的压辊，可使岩棉制品中的纤维呈三维分布，构成各方向纤维间的互相搭接和咬合，使岩棉制品具有高强度及优良的保温隔热性能。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种岩棉打褶机的压辊，包括第一上压辊组、第一下压辊组、第二上压辊组、第二下压辊组、第三上压辊组、第三下压辊组、驱动机构，所述的第一上压辊组的排布方向与水平线之间具有夹角α，所述的第一下压辊组、所述的第二上压辊组、所述的第二下压辊组、所述的第三上压辊组、所述的第三下压辊组的排布方向与水平线相平行，所述的驱动机构包括驱动所述的第一上压辊组以及所述的第一下压辊组转动的第一驱动电机、驱动所述的第二上压辊组以及所述的第二下压辊组转动的第二驱动电机、驱动所述的第三上压辊组以及所述的第三下压辊组转动的第三驱动电机。

作为优选地，夹角α的大小为45°-65°。

作为优选地，所述的第一上压辊组上设置有角度调节机构。

作为优选地，所述的第一驱动电机、所述的第二驱动电机、所述的第三驱动电机均为变频电机。

      本实用新型的优点和有益效果在于：通过调整第一上压辊组倾角的角度、第一上下压辊组与第二上下压辊组传动速度的差值，形成岩棉层间的结构错位，完成第一道差速折叠结构，形成第一道成型摺，通过调整第三上下压辊组与第二上下压辊组的传动速度差，使岩棉产生第二道差速折叠结构，经二次打褶后的岩棉纤维呈三维排布结构。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图中：1、第一上压辊组；2、第一下压辊组；3、第二上压辊组；4、第二下压辊组；5、第三上压辊组；6、第三下压辊组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种岩棉打褶机的压辊，包括第一上压辊组1、第一下压辊组2、第二上压辊组3、第二下压辊组4、第三上压辊组5、第三下压辊组6、驱动机构，所述的第一上压辊组1的排布方向与水平线之间具有夹角α，所述的第一下压辊组2、所述的第二上压辊组3、所述的第二下压辊组4、所述的第三上压辊组5、所述的第三下压辊组6的排布方向与水平线相平行，所述的驱动机构包括驱动所述的第一上压辊组1以及所述的第一下压辊组2转动的第一驱动电机、驱动所述的第二上压辊组3以及所述的第二下压辊组4转动的第二驱动电机、驱动所述的第三上压辊组5以及所述的第三下压辊组6转动的第三驱动电机。夹角α的大小为45°-65°。

无图示，所述的第一上压辊组1上设置有角度调节机构。

无图示，所述的第一驱动电机、所述的第二驱动电机、所述的第三驱动电机均为变频电机。可以根据实际情况调节三个驱动电机的频率，继而调节第一上下压辊组、第二上下压辊组、第三上下压辊组之间的转速比。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。