[实用新型]定子总成及塑封电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其是涉及一种塑封电机以及这种塑封电机使用的定子总成。 

背景技术

电机广泛地应用在工业生产以及生活的各种电器设备中，常见的电机包括直流无刷电机、交流塑封电机等。现有的电机均具有定子以及相对于定子旋转的转子，转子轴安装在转子中并随转子的旋转而旋转，并由此输出动力。 

参见图1，现有的交流塑封电机具有定子总成10以及安装在定子总成10内的转子总成20，如图2与图3所示，定子总成10具有环形的定子铁芯11，定子铁芯11外包裹有绝缘骨架12，且定子铁芯11上缠绕有线圈13，塑封料包裹在定子铁芯11以及线圈13外，形成塑封层14。 

定子总成10的中部设有一个中空的圆孔，构成转子安装腔27，转子总成20安装在转子安装腔27内。转子总成20包括转子铁芯21以及嵌入到到转子铁芯21上的绕组22，在转子铁芯21的一端还设有磁环23，转子轴24安装在转子铁芯21内，且与转子铁芯21过盈配合。 

定子总成10的线圈13接收外部提供的交流电后，形成交变的磁场，转子铁芯21在交变的磁场下旋转，转子轴24在转子铁芯21的带动下随之旋转，从而向外输出动力。 

在定子总成10的一侧设有一块电路板15，电路板15上设有反馈电路，因此电路板15上集成大量的电子器件，如用于检测转子总成20转速的霍尔传感器等。在电路板15外侧设有端盖16，在定子总成10的另一侧外设有另一个端盖17，两个端盖16、17分别扣合在塑封层14上，且均与塑封层14过盈配合，以实现两个端盖16、17的固定。 

端盖16、17外分别套装有减震圈18、19，以减小电机运行时震动，确保电机的稳定运行。 

在塑封层14的外壁上设有线夹28，与电路板15连接的多根信号线29由线夹28所夹持，并固定在塑封层14的外壁。 

但是，由于现有的塑封电机的部件较多，组装时需要将转子总成20、电路板15等放置在定子总成10内，并将端盖16、17分别扣合在塑封层14的两端。由于电路板15、两个端盖16、17等均与定子总成10过盈配合，多个部件之间累积的公差较大，容易导致组装后的塑封电机运行时出现窜动，并产生噪音，不利于电机的工作。 

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种避免组装后的塑封电机累积公差较大的定子总成。 

本实用新型的另一目的是提供一种组装方便且运行平稳的塑封电机。 

为实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供的定子总成包括定子铁芯以及缠绕在定子铁芯上的线圈，定子铁芯及线圈外包裹有塑封层，定子铁芯的中部设有转子安装腔，其中，定子铁芯的一侧设有电路板，电路板的外侧设有端盖，电路板及端盖被塑封层包裹， 

塑封层的周壁上设有一个线夹，线夹用于将与电路板连接的信号线夹持。

由上述方案可见，由于电路板与一个端盖被塑封层所包裹，因此电路板跟其中一个端盖并不是通过与定子铁芯或塑封层过盈配合实现固定连接，而是直接由塑封层所塑封固定，组装后的塑封电机不会存在电路板与定子铁芯之间的公差，也不存在靠近电路板的一侧的端盖与塑封层之间的公差，从而避免组装后的塑封电机公差过大的问题，使塑封电机运行时不会发生窜动，有效降低电机运行时产生的噪音。 

一个优选的方案是，端盖具有平板状的盖体以及自盖体周缘向电路板方向延伸的周壁，周壁与电路板之间填充有塑封层。 

由此可见，使用塑封料填充在端盖与电路板之间，确保电路板与端盖之间的固定连接，且避免端盖与电路板直接接触，因此端盖与电路板之间也不会存在公差的问题。 

进一步的方案是，端盖的内壁与塑封层围成磁环安装腔，磁环安装腔与转子安装腔连通，且磁环安装腔的内径小于转子安装腔的内径。 

可见，在定子总成内设置与转子安装腔连通的磁环安装腔，由于转子总成的磁环的安装，确保塑封电机的运行。 

为实现本实用新型的另一目的，本实用新型提供的塑封电机包括定子总成及安装在定子总成内的转子总成，定子总成具有定子铁芯以及缠绕在定子铁芯上的线圈，定子铁芯及线圈外包裹有塑封层，定子铁芯的中部设有转子安装腔，转子总成的转子安装在转子安装腔内，其中，定子铁芯的第一侧设有电路板，电路板的外侧设有第一端盖，电路板及第一端盖被塑封层包裹，塑封层的周壁上设有一个线夹，线夹用于将与电路板连接的信号线夹持，且定子铁芯的第二侧设有第二端盖，第二端盖扣合在塑封层的侧壁上。