[实用新型]分散乳化均质三级胶体磨

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种胶体磨，特别涉及一种分散乳化均质三级胶体磨。

背景技术：

胶体磨是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、温合，从而获得满意的精细加工的产品。现有的胶体磨仅依靠两个齿形面的相对运动，其中一个高速旋转，另一个静止，在高频震动，高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎，出料又少；同时，现有的胶体磨是立体结构，电机按安装在装置下方的设计结构，容易被液体渗漏，造成漏电短路烧坏电机。

实用新型内容：

针对现有上述产品的技术不足，本实用新型的目的就是提供一种分散乳化均质三级胶体磨，由调节细度装置、冷却液管接头、料斗、分散乳化均质机、分散乳化均质器、搅拌推进器、调节手柄、锥形转子磨盘、锥形定子磨盘、锥形转子磨盘等组成。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：调节细度装置上方设置料斗，料斗为圆锥体形状的不锈钢制品，分散乳化均质机垂直安装在料斗上方，分散乳化均质机轴前端设有分散乳化均质器，分散乳化均质器为“四”字形结构的搅拌器；磨盘分为锥形转子磨盘和锥形转子磨盘，锥形转子磨盘套住锥形定子磨盘，锥形转子磨盘设有三个、锥形定子磨盘设有三个，锥形转子磨盘上设有磨齿、锥形定子磨盘上设有磨齿，锥形转子磨盘的磨齿与锥形定子磨盘上的磨齿是对应错位设置。

本实用新型有益效果：设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料，具有研磨精细、高效、操作简便、安全等优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中1、传动皮带轮，2、主轴，3、主体，4、出料口，5、阀门，6、三级静磨座冷却液通道，7、回流循环管，8、调节细度装置，9、冷却液管接头，10、料斗，11、分散乳化均质机，12、分散乳化均质器，13、搅拌推进器，14、调节手柄，15、壳体，16、螺母，17、冷却套，18、锥形定子磨盘，19、锥形转子磨盘，20、水冷式机封密封，21、机械密封，22、机封密封水冷外套，23、底座，24、电机。

具体实施方式：

如附图1所示，底座23上安装有主机3和电机24，底座23内设有传动皮带轮1，传动皮带轮1有两个，主机主轴2穿过底座23连接其中一个传动皮带轮1，电机主轴穿过底座23连接另一个传动皮带轮1，两个传动皮带轮1之间用皮带连接；主机3由主机主轴2、三级静磨座冷却液通道6、回流循环管7、调节细度装置8、冷却液管接头9、料斗10、分散乳化均质机11、分散乳化均质器12、搅拌推进器13、调节手柄14、壳体15、冷却套17、锥形转子磨盘19、锥形定子磨盘18、水冷式机封密封20、机械密封21、机封密封水冷外套22组成，壳体15上方设有调节细度装置8，调节细度装置8里安装调节手柄14，调节手柄14对调节细度装置8内的物料加工进行调节；调节细度装置8上设置冷却液管接头9，冷却液管接头9可随时添加冷却液，保护调节细度装置8；调节细度装置8上方设置料斗10，料斗10为圆锥体形状的不锈钢制品，分散乳化均质机11垂直安装在料斗10上方，分散乳化均质机轴前端设有分散乳化均质器12，分散乳化均质器12为“四”字形结构的搅拌器，分散乳化均质器12随着分散乳化均质机11运转而均匀地搅拌。

调节细度装置8中心下方设置有搅拌推进器13，搅拌推进器13与主机主轴2连接，用螺母固定16；主机主轴2穿过磨盘、水冷式机封密封20、机械密封21、机封密封水冷外套22，磨盘分为锥形转子磨盘19和锥形定子磨盘18，锥形转子磨盘19套住锥形定子磨盘18，锥形转子磨盘19设有三个、锥形定子磨盘18设有三个，锥形转子磨盘19上设有磨齿、锥形定子磨盘18上设有磨齿，锥形转子磨盘19的磨齿与锥形定子磨盘18上的磨齿是对应错位设置，磨盘与壳体15之间设有三级静磨座冷却液通道6，可随时添加冷却液，三级静磨座冷却液通道6外面设置冷却套17保护磨盘；磨盘下方安装水冷式机封密封20，水冷式机封密封20里设有机封密封21，机封密封21外面设置机封密封水冷外套22，确保不渗漏。回流循环管7一端连接水冷式机封密封20，另一端设置在料斗10上方，回流循环管7上设置一个阀门5，可通过阀门的出料口4向外排料。