[实用新型]一种玻璃熔炉加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热系统，尤其涉及一种玻璃熔炉加热系统。 

背景技术

目前在玻璃制造工艺中，大多采用电加热熔制技术和油气加热熔制技术。相对于油气加热技术，电加热技术所采用的玻璃熔炉体积小，性能稳定、可靠性高，是目前最先进的玻璃熔制技术。大多玻璃生产商家都采用电加热技术。但常规的玻璃熔炉直接采用电阻丝加热，因为制造玻璃生产所需的温度相对较高，且一般采用不锈钢材质取样工具，因而在取样过程中很容易碰电阻丝造成短路现象。同时电阻丝在加热后变软，由于重力作用下垂，使得炉膛空间变小，进一步增加发生短路的几率，给玻璃生产带来了极大的不便。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中由于加热电阻丝裸露，容易造成加热系统短路所带来的生产事故问题，提供一种新型玻璃熔炉加热系统。 

为实现上述目的，本实用新型提供了一种玻璃熔炉加热系统，包括由位于外围的玻璃熔炉炉体（1）、炉膛底板（3）和电阻丝（2）及电阻丝（2）外部包覆的瓷管（4），瓷管（4）具有良好的导热性能。 

所述瓷管（4）均匀分布在炉膛底部和四周，且每根瓷管（4）之间间隔10cm。 

所述瓷管（4）紧靠炉体（1）顶部、四周，不影响玻璃熔炉炉体（1）容积。 

由上述技术方案可知，本实用新型通过在玻璃熔炉加热电阻丝外部包覆一层绝缘、导热性能优异的瓷管，使得玻璃熔炉在使用过程中不易造成短路，达到了改进玻璃熔炉加热系统的目的，同时在玻璃熔炉使用过程中不会造成能源浪费，即由于瓷管导热性能优异，在相同加热功率下就可达到使用温度。 

附图说明

图 1 为现有技术玻璃熔炉加热系统剖面示意图。 

图 2 为本实用新型玻璃熔炉加热系统剖面示意图。 

附图标记说明： 

1.玻璃熔炉炉体  2.加热电阻丝  3.炉膛底板  4.瓷管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。 

图 1是现有技术玻璃熔炉加热系统剖面示意图，包括外围的玻璃熔炉炉体（1）、炉膛底板（3）、电阻丝（2），当玻璃熔炉长时间加热使用时，电阻丝（2）由于高温变软，在重力作用下向下以一定的弧度下垂，使用时极容易碰触到电阻丝（2）导致短路，给生产实践带来了不便。 

图2所示为本实用新型玻璃熔炉加热系统剖面示意图，包括外围的玻璃熔炉炉体（1）、炉膛底板（3）、电阻丝（2）和包覆于电阻丝外围的瓷管（4）。炉体（1）和炉膛底板（3）组成一个中空结构，是炉体的支架结构。炉体（1）顶部和四周均匀分布的加热电阻丝（2），在加热过程中，由于电阻丝（2）外层包覆瓷管（4）后，且瓷管（4）导热性能好，在同等加热功率下达到所需温度，不浪费资源；同时瓷管（4）可以防止电阻丝（2）在加热软化后下垂，有效的避免了取样时金属物件接触电阻丝（2）造成的短路现象。引入瓷管（4）后，使玻璃熔炉炉体（1）内的热场更均匀，提高产品质量。 

以上，仅为本实用新型的较佳实施实例，但本实用新型的保护范围并不至于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权力要求书所界定的保护范围为准。