[实用新型]可转位超声波辅助铝合金型材挤压成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可转位超声波辅助铝合金型材挤压成型装置。

背景技术

众所周知，挤压时流动的金属与工具存在接触摩擦力，其中以挤压筒壁上的摩擦力对金属流动的影响最大。当挤压筒内壁上的摩擦力很小时变形区范围小且集中在模孔附近，金属流动比较均匀，而当摩擦力很大时，变形区压缩锥和死区的高度增大，金属流动则很不均匀，以至促使锭胚外层金属过早的向中心流动形成较长的缩尾。可见，接触摩擦力对金属的流动均匀性产生不良的影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可转位超声波辅助铝合金型材挤压成型装置，以提高铝型材的组织均匀性和减小缩尾长度和提高模子寿命，生产效率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

可转位超声波辅助铝合金型材挤压成型装置，包括挤压轴、步进电动机、转轴、回复装置、止动装置、安装环、气缸、挤压筒外套、模套、前环、后环、模架、模垫、模子、挤压筒内套、挤压垫片、超声波换能器、变幅杆；挤压轴的前端伸入挤压筒内套中，且挤压轴的前端安装挤压垫片；挤压筒外套穿套在挤压筒内套上；挤压筒内套与模子对接，模子和模垫组装在模套中，模套和前环、后环安装于模架上；安装环套设在挤压筒外套上，步进电动机通过转轴与安装环连接传动，安装环中安装超声波换能器、变幅杆、气缸、回复装置和止动装置，超声波换能器和变幅杆与气缸、回复装置和止动装置联接。

所述挤压轴与挤压垫片通过连接销连接。

采用上述方案后，本实用新型使用时，在挤压筒内套中挤压轴带动挤压垫片挤压铸锭通过模子，通过可转位的超声波换能器和变幅杆将振动间接传递给挤压筒外套的指定位置，使铸锭通过模子时流动性改善和缩尾减短。

本实用新型的效益在于提高型材质量，和提高模子寿命，提高生产率功效。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的挤压筒剖面图；

图3是本实用新型的零件示意图；

图4是本实用新型的零件示意图。

图中标号说明：

1、挤压轴；                      2、步进电动机；

3、转轴；                        4、回复装置；

5、止动装置；                    6、安装环；

7、气缸；                        8、挤压筒外套；

9、模套；                        10、前环；

11、后环；                       12、模架；

13、模垫；                       14、模子

15、挤压筒内套；                 16、铸锭；

17、挤压垫片；                   18、连接销；

19、超声波换能器；               20、变幅杆。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型揭示的可转位超声波辅助铝合金型材挤压成型装置，包括挤压轴1、步进电动机2、转轴3、回复装置4、止动装置5、安装环6、气缸7、挤压筒外套8、模套9、前环10、后环11、模架12、模垫13、模子14、挤压筒内套15、铸锭16、挤压垫片17、连接销18、超声波换能器19和变幅杆20。

挤压轴1的前端伸入挤压筒内套15中，且挤压轴1的前端通过连接销18连接安装挤压垫片17。挤压筒外套8穿套在挤压筒内套15上。挤压筒内套15与模子14对接，模子14和模垫13组装在模套9中，模套9和前环10、后环11安装于模架12上。挤压轴1带动挤压垫片17可将铸锭16推入模子14中成型。

安装环6套设在挤压筒外套8上，步进电动机2通过转轴3与安装环6连接传动，安装环6中安装超声波换能器19、变幅杆20、气缸7、回复装置4和止动装置5，超声波换能器19和变幅杆20与气缸7、回复装置4和止动装置5联接。气缸7用来推动超声波换能器19与安装环6紧密接触。安装环6上装的回复装置4和止动装置5用来实现对超声波换能器19和变幅杆20位置的回复和止动。步进电动机2通过转轴3带动安装环6使超声波换能器19对挤压筒外套8指定位置产生振动作用。

本实用新型使用时，首先安装环6接到转动位置信号，内部的超声波换能器19和变幅杆20通过止动装置5回复，回复装置4启动将超声波换能器19与变幅杆20连接体弹起，使变幅杆20前端离开挤压筒外套8，通过步进电动机2和转轴3使得安装环6转动到指定位置，其上气缸7作用使得超声波换能器19压入安装位置，回复装置4回复，止动装置5启用固定住超声波换能器19，气缸7复位。超声波换能器19开始作用，在挤压筒内套15中挤压轴3带动挤压垫片17挤压铸锭16通过模子14，超声波换能器19和变幅杆20对挤压外套8指定位置通过将振动间接传递给挤压筒内套15，使铸锭16通过挤压筒内套15进入模子14时，减少摩擦，流动性改善，以达到提高型材质量，提高模子寿命，提高生产率功效。