[实用新型]高聚物无接缝地板

说明书

技术领域

本实用新型属于船用地板制造技术领域，尤其涉及一种用于船舶主要通道、冷库通道的高聚物无接缝地板。 

背景技术

船舶在制造过程中，需要用到地板进行必要的装饰，尤其是船舶的主要通道、通往冷库的通道，这些地方对环境差、使用频率高，对铺设的地板要求比较高。 

公开号为CN 101020473 A、公开日为2007年8月22日的中国发明专利公开了一种复合地板,包括地板体,在地板体的底板下设有网格状支承框架,网格状支承框架由纵梁、横梁、直角支座、异型支座构成,纵梁与纵梁之间为有间隔的平行设置,直角支座和异型支座均为连接件,直角支座的一个直角面与纵梁固定,在其另一个直角面上有螺栓孔,异型支座的两个边平行,在一个边上有螺栓孔,另一个边与纵梁连接,横梁为弓形平面梁,横梁设在两个纵梁之间,并通过直角支座、异型支座与纵梁连接。该复合地板结构复杂，制作成本高昂，而且结构强度相对较低、防滑性能不好，损坏频率高。 

实用新型内容

    本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种无缝地板，其结构强度高，防滑性能好，使用寿命长。 

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：高聚物无接缝地板，包括用于封闭基材表面防止基材被氧化的环氧漆封闭底层、设置在所述环氧漆封闭底层上用于承载重量的弹性增厚层、设在所述弹性增厚层上的防滑表面层。基材是地板或最下部用于支撑的板层。 

作为优选，所述弹性增厚层和所述防滑表面层之间设有腻子层。腻子层是通过面漆主剂，固化剂和专用腻子粉调制而成腻子后，用批刀批刮经干燥后形成。 

作为优选，所述弹性增厚层包括固化剂层和设置在所述固化剂层内的碳化硅颗粒。碳化硅颗粒均匀的设置在固化剂内。 

作为优选，所述碳化硅颗粒的粒径为0.3-1mm。 

作为优选，所述防滑表面层有耐磨桔纹状，使得所述防滑表面层静摩擦系数大于0.3。首先施工粘度稍微调稀一点，以遮底为宜。其次在15～30分钟后，喷涂第二次。此时施工漆粘度比第一次要大一点，采用连续、间隔、点喷等手法。而且经过触摸时有有明显的凹凸感，防止弹性增厚层因摩擦力不够而出现褶皱。 

作为优选，所述耐磨桔状由多个凸点构成，所述凸点高度0.05-0.1mm，且所述凸点上表面呈球面。凸点覆盖整个地板表面。 

作为优选，所述弹性增厚层和所述腻子层相结合的表面设有多个凹坑，所述腻子层设有位于所述凹坑内凸出点。 

作为优选，所述环氧漆封闭底层、所述弹性增厚层、所述腻子层和所述防滑表面层的厚度之和为3-5mm。 

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：弹性增厚层的结构强度高，腻子层能使弹性增厚层与防滑表面层紧密的结合在一起，在弹性增厚层内设置有碳化硅颗粒能使得弹性增厚层具有耐磨，耐腐蚀和耐洗刷性能，而且经过反复试验只有当碳化硅的粒径在0.3-1mm的时候耐磨，耐腐蚀和耐洗刷性能最好，桔纹状并且由凸点能增加防滑表面层的摩擦力，凹坑能防止弹性增厚层与腻子层相对移动，有较大的摩擦力；地板整齐美观，保护地板结构强度，防止地板脱落的无缝连接高聚物地板。 

附图说明

图1是本实用新型的侧视剖视图; 

在图1中，1-环氧漆封闭底层，2-弹性增厚层，3-防滑表面层，4-腻子层，5-凸点。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。