[实用新型]余热综合利用节能灶具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热综合利用节能灶具。 

背景技术

目前餐饮及食品工业所使用的灶具热能损耗严重，有关资料表明，大多数蒸、炒灶具热能利用率≤30%。主要问题如下：1、由于炒菜或蒸煮食物过程中，燃料燃烧时的热量一部分由锅体吸收，另一部分由烟道排放，或由灶圈开缺排放，这种工作方式热能的利用率极低，经测试目前市场上的燃气灶具耗天然气在7.0m³/h(大火），从理论上讲口径为800mm的锅，每小时炒菜的重量约为10～20kg，所需热量一般为1.5～3万大卡之间，7.0m³天燃气至少有7.0m³×8500大卡/m³=59500大卡，从上述可知大多数的热能白白流失到空气中，并且被释放空中的热量造成环境温度的升高，尾气的有害物质——硫碳物质对人体造成伤害。有时火焰控制不当还可靠引起火灾。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃烧充分、热能利用率高的节能灶具。 

本实用新型提供的这种余热综合利用节能灶具，包括燃烧器和燃烧室，燃烧室的上端有灶圈。该灶具还包括与所述燃烧室侧壁连通的换热器；所述灶圈为整体封闭环。 

所述燃烧器为预混式燃烧器，以提高燃料的燃烧效率。 

所述换热器包括壳体和换热盘管，换热盘管位于壳体内，其入口端穿过所述燃烧室的侧壁，换热盘管的横截面形状为矩形，换热盘管的拐弯角度为90度，其出口端穿过所述壳体的上壁板与大气相通。 

本实用新型燃烧室上端的灶圈为整体封闭环，以利于烟气的余热回收和改善室内环境。通过换热器内的热交换来吸收燃烧室内高温烟气的余热，加热低温冷水，以生产热水或者蒸汽。换热盘管采用矩形管，盘管的拐弯角度为90度，这样加大了换热面积，提高了换热效率，使得烟气的排放温度低，热能利用率高，经实验验证燃烧热能的利用率可超过98%，噪声低于60分贝，大大减少了热量的排放，改善了环境温度及空气质量。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为现有技术的结构示意图。 

具体实施方式

如图所示，本实用新型提供的这种余热综合利用节能灶具，包括燃烧器1、燃烧室2和与燃烧室2侧壁连通的换热器3。燃烧器1为预混式燃烧器。燃烧室2的上端有灶圈4，灶圈4为整体环。换热器3包括壳体31和换热盘管32，换热盘管32位于壳体31内，其入口端穿过燃烧室2的侧壁，换热盘管32的横截面形状为矩形，换热盘管32的拐弯角度为90度，其出口端穿过壳体31的上壁板与大气相通。 

工作原理如下：燃气与空气同时进入燃烧器1自动预混通过电子点火后燃烧，产生的热能被锅体吸收一部分，用于蒸煮食物或炒制食物，多余的部分通过在换热器3中进行冷凝式换热使得燃烧器所产生的热能被全部吸收，尾气排放的温度≤107℃，产生热水或蒸汽作为其他用能设备的热源，余热产热水量每个灶头约400kg/h，温度40℃，相当于节能1.6万大卡～2万大卡。