[实用新型]一种热泵热水器性能测试用标准水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热泵热水器和其它热水器的测试装置，尤其是其性能测试用标准水箱。

背景技术

循环式空气源热泵热水器（机）的性能测试时需要一个恒温水箱，水箱中水温的具体数值会影响性能系数COP的计算结果，因此水温测量的准确性直接影响性能系数测量的准确性。现有的水箱恒温和测温技术是当水箱中的水温高于试验用水的温度时，采用制冷机组制冷水与水箱中的水混合产生试验需要的恒温水。当水箱中的水低于试验用水温度时，用加热管加热水箱中的冷水产生试验用恒温水。水箱的测温装置在水箱的某一个部位上布点。这种技术的缺点是水箱中的冷水与热水混合不均匀，使水箱中的不同部位水温相差较大，且将测温装置布在某一点测温不能正确地反应整个水箱中的水温。COP值是空气源热泵热水器的最重要指标，其精度已经要求第二位或第三位小数，必须给空气源热泵热水器提供准确温度和体积的进水，才能保证水箱COP的测量值的准确。

现有的水箱恒温和测温技术是当水箱中的水温高于试验用水的温度时，采用制冷机组制冷水与水箱中的水混合产生试验需要的恒温水。当水箱中的水低于试验用水温度时，用加热管加热水箱中的冷水产生试验用恒温水。水箱的测温装置在水箱的某一个部位上布点。这种技术的缺点是水箱中的冷水与热水混合不均匀，水箱中的不同部位水温相差较大，且在某一点测温不能正确地反应整个水箱中的水温。

本实用新型创造要解决的技术问题：使水箱中的冷热水混合均匀，多点测量水温并计算取其平均值作为水箱的温度，可以提高空气源热泵热水机性能测试系统的水源侧的测试精度，从而提高标准工况下(空气侧及水源侧)测试循环式空气源热泵热水器（机）的制热能力的测试准确度的效果。采用本实用新型设计的水箱，可以使实验室在测试空气源热泵热水机（循环式）性能测试时的试验用水温精度优于标准值。

实用新型内容

本实用新型目的是，本实用新型要解决的技术问题在于克服已有技术的不足，提供一种热泵热水器性能测试用大容量的标准水箱，解决冷热水混合不均匀和温度测量不准确的技术问题，尤其是大容量的热泵热水器性能测试用标准水箱。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种热泵热水器性能测试用标准水箱，包括外箱体、内箱体、内外箱体之间有保温材料，箱体上开设供水口、回水口、补水口、透气管、排污口、溢流口、出水口、检修入孔、容量标尺，箱内设置洒水管，洒水管底部固定，上部与箱体上开设的回水口相连，洒水管位于箱内垂直位置，洒水管的高度和四周上均匀钻孔，箱体内壁每隔相同高度设有均匀布置的测温盲孔，每个盲孔内分别插入一路温度传感器。

在本实用新型中，进一步的，所述水箱为圆柱形。

在本实用新型中，进一步的，所述箱体内胆材料为304#不锈钢，厚度不低于1.2mm。

在本实用新型中，进一步的，所述外箱体材料为304#不锈钢，厚度不低于0.6mm。

在本实用新型中，进一步的，所述保温材料为聚氨酯发泡保温材料，其发泡密度不低于40kg，保温层厚度不低于50mm。

在本实用新型中，进一步的，所述回水管及出水管不锈钢管均采用同一壁厚。

在本实用新型中，进一步的，所述出水管口位于水箱底部圆中心位置。且补水口位于水箱的上侧位置。回水口也通过管道并联接至补水口。

在本实用新型中，进一步的，所述水箱底部出水孔处安装一个液位变送器。

在本实用新型中，进一步的，所述温度传感器为PT100。铂电阻的测量精度是相对最高的。

在本实用新型中，进一步的，每次测试最少2层盲孔，即不低于8路PT100温度传感器测试水温，取其平均值。

本实用新型有益效果是：通过将洒水管置于箱内几何中心位置，且采用均匀分布的出水孔，使水管上下出水流量均匀，使水箱内冷热水混合均匀。同时采用每隔相同高度均布温度传感器，每次测试最少8路传感器测温并取平均值的方法，提高了水温测试的准确度，并且有精确的水箱容积的测量精度，可以给空气源热泵热水器提供准确温度和体积的进水，给COP的测量值的准确提供了坚实的基础。每层多个测温盲孔使大体积的水箱测温更准确。本实用新型能提供具有1000-1500甚至2000升的大容量的热泵热水器性能测试用标准水箱，混水均匀、温度分布均匀，测温精度大大优于国家标准。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向剖视图；

图3是图1的俯视图。

具体实施方式：