[实用新型]便携式全封闭大流量油脂灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及大中型滚动设备的高质润滑领域，尤其涉及一种大流量油脂灌装机。 

背景技术

为维持生产设备滚动轴承或各类传动装置在润滑状态下运转，在各相应部件安装完成后要对其封闭储油腔室实施容积式油脂灌装，目的是保证金属或非金属传动件之间的接触面能始终形成油膜覆面，减少传动件接触面在相对运动时的摩擦力或因摩擦力产生的热量。 

目前，由于市场无符合、满足滚动轴承箱或各类传动装置实施油脂容积式灌装作业的专门技术或器具，企业作业人员在对滚动轴承箱或各类传动装置实施油脂容积式灌装作业时一般均采用世袭的手工油脂堆涂方式 。此类油脂堆涂作业方式的会引诸多问题，比如油脂散装取料过多无法用尽后废弃会污染环境，而油脂散装取料过少，油脂堆涂量不足，会导致传动件润滑不足，使用寿命降低；运输过程被运输工具或大气尘埃污染或者原装油桶现场开盖后被现场尘埃污染或油脂挖取时器具对油脂交叉污染，使得加入油脂的净度降低传动件磨损增加。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便携式全封闭大流量油脂灌装机，通过真空泵输出油脂，能够保证在符合油脂灌装效率需求的条件下完成极大流量且连续的油脂灌装作业，消除了油脂散装取料过多或过少所产生的油脂堆涂不足、油脂废弃、损耗成本损失及废油对环境的污染等问题，适于大规模推广应用。 

本实用新型是这样实现的：一种便携式全封闭大流量油脂灌装机，包括防尘盖、真空保持盘、油脂储存筒、联接过渡盘和真空泵，所述真空保持盘设置在油脂储存筒内，真空保持盘的顶部装有水平保持环，所述防尘盖设置在油脂储存筒的顶部，防尘盖上开设有透气孔；所述真空泵的吸气口通过联接过渡盘与油脂储存筒底部的油脂出口相连通，所述真空泵的排油口与加油嘴相连通。 

所述的真空保持盘共有多个，多个真空保持盘串联层叠设置在油脂储存筒内。 

所述防尘盖密封旋转固定在油脂储存筒的顶部。 

所述的防尘盖上的透气孔向下倾斜设置。 

所述油脂储存筒内壁与真空保持盘外壁的滑动间隙为0.05mm~0.08mm。 

所述油脂储存筒内壁与真空保持盘外壁的滑动间隙为真空保持盘直径的0.03%~0.06%。 

所述水平保持环的高度与真空保持盘的直径比值为22%~28%。 

本实用新型便携式全封闭大流量油脂灌装机利用真空泵输送油脂，油脂储存筒内壁与真空保持盘外壁极小的滑动间隙可保证油脂容积准平衡过程完成后油脂储存筒内壁无任何油脂残留，合适的水平保持环高度与真空保持盘直径比值可保证油脂储存筒内的真空保持盘正常向下滑行，维持油脂能被连续压缩的压力平衡；防尘盖密封旋固在油脂储存筒外，阻隔外界尘埃 异质油种、湿汽、火种等物质侵入，使灌入传动件油脂净度品质得到保证；本实用新型能够保证在符合油脂灌装效率需求的条件下完成极大流量且连续的油脂灌装作业，现场扬尘、焊接火星均无法影响灌装油脂的净度品质和易燃油脂的火警安全，传动件油脂需灌量与油脂灌装机油脂输出量是同步可视的，消除了油脂散装取料过多或过少所产生的油脂堆涂不足、油脂废弃、损耗成本损失及废油对环境的污染等问题，油脂输出稳定、连续且流量大、灌装效率，适于大规模推广应用。 

附图说明

图1为本实用新型便携式全封闭大流量油脂灌装机的结构示意图； 

图2为本实用新型便携式全封闭大流量油脂灌装机的分解示意图。

图中：1防尘盖、2水平保持环、3真空保持盘、4油脂储存筒、5联接过渡盘、6真空泵、7透气孔。 

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 

实施例1 

如图1、2所示，一种便携式全封闭大流量油脂灌装机，包括防尘盖1、真空保持盘3、油脂储存筒4、联接过渡盘5和真空泵6，所述真空保持盘3设置在油脂储存筒4内，真空保持盘3的顶部装有水平保持环2，所述防尘盖1设置在油脂储存筒4的顶部，防尘盖1上开设有透气孔7；所述真空泵6的吸气口通过联接过渡盘5与油脂储存筒4底部的油脂出口相连通，所述真空泵6的排油口与加油嘴相连通，利用联接过渡盘5连通油脂储存筒4与真空泵6能够延长价格较昂贵的真空泵的使用寿命。

所述的真空保持盘3共有多个，多个真空保持盘3串联层叠设置在油脂储存筒4内。