[实用新型]一种气控送料机

说明书

技术领域

本实用新型属于钢管制造设备领域，特别涉及一种气控送料机。

背景技术

活套是在钢管生产过程中预存原料板带的装置，在向活套内输送板带时，均由送料机来完成。以往使用的送料机，其上、下输送辊之间的间隙，多是由螺杆来调节，这种调节方式，虽然结构简单，但需专人看守监视，浪费人力；而且存在输送辊轴两端间隙大小一致性不易掌控的不足，特别是因原料板带表面凸凹不平或原料板带两边缘薄厚偶有不一致时，会造成上、下输送辊之间间隙的微小变化，这时，由于上、下输送辊之间间隙由人工操纵螺杆机械性调整，这些微小变化不易被发觉而产生变化积累，而这些积累会使输送辊轴两端如间隙不一致，极易造成原料板带跑偏，这样，不仅常常要停机调整，甚至会造成乱带、缠带等情况的发生，严重影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种由气缸自动调控输送辊间隙、调整容易、间隙大小一致性高、可节省人力、防止偏差积累、有效避免板带跑偏、乱带、缠带等情况发生、有效提高生产效率的气控送料机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种气控送料机，其特征在于：由输送机架、送料装置、控制装置、驱动装置组成，输送机架固装于活套框架上，送料装置上部固装于输送机架上，下部活动安装于输送机架上，控制装置固装于输送机架下部并与送料装置连接，驱动装置固装于活套框架上并与送料装置动力连接；所述送料装置，由上输送辊、下输送辊组成，上输送辊固装于输送机架上端部，下输送辊活动安装于上输送辊下方输送机架上；所述控制装置，由气缸固装板、气缸、托板、联接杆组成，气缸固装板固装于输送机架下面，气缸固装于气缸固装板上，托板固装于气缸顶端，联接杆下端固装于托板上，上端与下输送辊相固装。

而且，所述上输送辊，由上辊座和上辊轴组成，上辊座固装于输送机架上部，上辊轴转动安装于上辊座上。

而且，所述上辊座为两个，分别固装于输送机架上部两侧。

而且，所述下输送辊，由下辊座和下辊轴组成，下辊座活动安装于上辊座下方输送机架两侧，下辊轴转动安装于下辊座上。

而且，所述下辊座为两个，分别活动安装于上辊座下方输送机架两侧。

而且，所述气缸为两个，气缸下端均固装于输送机架内气缸固装板上，气缸上端均与托板相固装。

而且，所述联接杆为两组，联接杆下端均固装于托板上，联接杆上端均对应与下辊座相固装。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本气控送料机由气缸自动调控上下输送辊间隙，节省人力。

2.本气控送料机由气缸统一调控上下输送辊两端间隙，调整容易，因两气缸同一气源，间隙一致性较高。

3.本气控送料可自动消除因原料板带表面凸凹不平或原料板带两边缘薄厚偶有不一致造成的上、下输送辊之间间隙的微小变化，防止偏差积累，有效避免板带跑偏、乱带、缠带等情况的发生，可有效提高生产效率。

4.本气控送料机结构设计科学合理，具有节省人力、调整容易、上下输送辊两端间隙一致性高、可有效避免板带跑偏、乱带、缠带等情况的发生、可有效提高生产效率等优点，是一种具有较高创新性的气控送料机。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图（不含驱动装置）；

图2为图1左视图。

附图标记说明：

1-活套框架、2-上辊座、3-下辊座、4-联接杆、5-托板、6-气缸、7-上辊轴、8-输送机架、9-气缸固装板、10-下辊轴。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种气控送料机，由输送机架8、输送装置、控制装置、驱动装置组成，输送机架固装于活套框架1上，输送装置上部固装于输送机架上，下部活动安装于输送机架上，控制装置固装于输送机架下部并与输送装置连接，驱动装置固装于活套框架上并与送料装置动力连接。输送装置，由上输送辊、下输送辊组成，上输送辊固装于输送机架上端部，下输送辊活动安装于上输送辊下方输送机架上。上输送辊，由上辊座2和上辊轴7组成，上辊座为两个，分别固装于输送机架上部两侧，上辊轴转动安装于上辊座上。下输送辊，由下辊座3和下辊轴10组成，下辊座为两个，分别活动安装于上辊座下方输送机架两侧，下辊轴转动安装于下辊座上。驱动装置为电机减速器，通过皮带带动上输送辊旋转。