[实用新型]一种动力电缆防火包覆装置的耐火测试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆防火设施技术领域，尤其涉及一种动力电缆防火包覆装置的耐火测试系统。

背景技术

核电站中电缆及电缆桥架的防火包覆装置是一种火灾期间防止A/B系列电缆共模失效的电缆实体防火保护装置，目的在于保证核电站的安全。核电站核岛内部环境的特殊性对用于制作该保护装置的材料性能有相应的特殊要求，电缆及其桥架防火包覆装置的耐火极限测试是电缆和电缆桥架防火包覆装置的性能检测的关键部分，目前尚没有较好的测试装置及手段。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种动力电缆防火包覆装置的耐火测试系统。以方便快速的取得防火包覆装置耐火能力或极限参数。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种动力电缆防火包覆装置的耐火测试系统，包括防火包覆装置本体、耐火试验炉及控制回路，其特征在于，所述防火包覆装置本体包括电缆桥架及包覆在所述电缆桥架外围的耐火包覆层，所述电缆桥架内设有三相待测试电缆，所述控制回路包括分别从电源接线端开始依次串联连接的熔断器、控制开关、待测试电缆及灯泡，在各个灯泡的尾端并接后连接中性线接线端。所述防火包覆装置本体置于所述耐火试验炉内。

进一步，所述三相待测试电缆的前级串接有三相漏电保护器。

进一步，所述耐火试验炉包括炉壁、炉顶及用于放置所述防火包覆装置本体的槽盒，所述槽盒设在所述炉壁的上部，所述炉顶支撑在所述炉壁上，所述炉壁围成炉膛，所述炉顶上设有用于吊挂所述槽盒的支撑吊架。

本实用新型的有益效果是：通过对所述动力电缆防火包覆装置进行火烧测试，能够快速方便的测出其耐火极限以及在升温过程中的电缆变化状况。

附图说明

图1为本实用新型的测试原理示意图；

图2为本实用新型的耐火试验炉结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1～图2所示，一种动力电缆防火包覆装置的耐火测试系统，包括防火包覆装置本体3、耐火试验炉2及控制回路，所述防火包覆装置本体3包括电缆桥架及包覆在所述电缆桥架外围的耐火包覆层，所述电缆桥架内设有三相待测试电缆1，所述控制回路包括分别从电源接线端L1～L3开始依次串联连接的熔断器F1～F3、控制开关SB1～SB3、待测试电缆1及灯泡D1～D3，在各个灯泡D1～D3的尾端并接后连接中性线接线端，所述防火包覆装置本体置于所述耐火试验炉内。所述灯泡上还并接有分流电阻R。

所述三相待测试电缆1的前级串接有三相漏电保护器DZ。

所述耐火试验炉包括炉壁2-5、炉顶2-1及用于放置所述防火包覆装置本体3的槽盒2-3，所述槽盒2-3设在所述炉壁2-5的上部，所述炉顶2-1支撑在所述炉壁2-5上，所述炉壁2-1围成炉膛2-4，所述炉顶2-1上设有用于吊挂所述槽盒2-3的支撑吊架2-2。

本实用新型的工作原理及测试方法如下：

可以选取的动力电缆为：

1根3×2.5mm2铜芯电缆

1根3×16mm2铜芯电缆

1根3×35mm2铜芯电缆

以上为实际应用中的常用情况，每种类型动力电缆可选取以下试样：

选取电缆桥架尺寸为200mm×75mm、300mm×75mm、500mm×75mm的3个四面受火试样；

每种动力电缆的3根芯线均为并联，选用电源为：电压380V，其功率应满足电流8A。

在测试中，若灯泡D1～D3中有一盏熄灭或一相熔断器熔断，或者大于30ms期限内探测出30mA的泄漏电流，即表明电缆和电缆桥架保护装置已不能维持其内部电缆继续工作，此时即为电缆和电缆桥架保护装置的耐火维持工作时间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。