[实用新型]换热器管头局部烧损修复辅助工装

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种烧损修复装置，尤其涉及一种换热器管头局部烧损修复辅助工装。

背景技术

在锅炉、压力容器等行业，换热器产品在整个行业产品体系中占近33.4%，数量非常之多，其中换热器管子与管板的焊接是比较难掌握的，容易将换热管局部烧损，尤其是换热管管壁较薄的，换热管管头受损给产品带来质量隐患，在尝试了多种修复方案后，我们设计了一种操作简便，实用性强的修复工装，可完成多个管头烧损的修复。成为换热器产品制造中一个不可缺少的关键技术。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种换热器管头局部烧损修复辅助工装，该工装解决了换热器管头局部烧损修复问题。

本实用新型是这样实现的，它包括定位筒、定位头，定位筒的一端连接定位头，其特征是定位头为空心锥体，空心锥体的锥度为10～13°，定位头的长度为5～8mm，定位筒的直径与厚度比为7:1。

本实用新型的技术效果是：结构简单、成本低廉、使用便捷和实用性强的新型修复工装，能够对不同规格、材质的换热管焊接过程中的局部烧损部位进行修复，修复后能够满足技术要求。本工装主要用于修复锅炉和压力容器中换热器管头焊接过程中局部烧损，保证换热管的完好性。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是换热管与管板焊接过程中换热管局部烧损示意图；

图3是修复完好的换热管与管板焊接示意图；

  图中1.定位头  2. 定位筒   3.烧损换热管  4.管板。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型是这样实现的，定位筒2的一端连接定位头1，定位头1为空心锥体，空心锥体的锥度为10～13°，定位头1的长度为5～8mm，定位筒2的直径与厚度比为7:1。首先把定位头1定到烧损换热管3内部，烧损换热管3固定在管板上，定位头1定位深度要适中，保证与换热管同心及直线度，然后采用手工钨极氩弧焊在定位筒2整圈焊接，保证足够的焊脚高度，焊接过程中控制定位筒的变形，再用专用工具将该辅助修复工装清除，并刮平换热管端面， 从而恢复换热管原样，保证产品质量。

换热器管头局部烧损修复辅助工装在设计上有3个技术创新点；

1、   在此修复辅助工装前端加工一定的锥度（A），锥度为10～13°，在换热管直径有偏差的情况下，仍然可以将辅助工装插入换热管内进行定位；同时控制合适的定位深度（H），深度H为5～8mm，便于定位；

2、   此辅助工装的直径与厚度比要选择适当，比例为7:1，否则，该工装定位完毕后会给加工带来极大的难度；

此辅助工装的同心度一定保证，否则该工装定位完毕后加工会伤及换热管，影响产品质量。