[实用新型]仪表的供气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及供气系统，尤其涉及仪表的供气装置，该供气装置产生干燥气体，以供仪表使用。

背景技术

为保障仪表的正常工作，需要供气在装置为其提供稳定的干燥气体。在现有技术中，供气装置主要由压缩机和冷干机组成，该压缩机用于产生压缩气体，而冷干机除去压缩气体中的水分。由于从压缩机中流出的气体温度较高（排气温度为40℃-50℃），对高温气体的除湿工艺增加了冷干机的能耗，并且冷干机中的吸附剂在水分含量较高的情况下容易失效，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型提出一种仪表的供气装置，解决了现有技术中供气装置的冷干机能耗高、生产成本高的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种仪表的供气装置，包括压缩机和冷干机，其特征在于还包括冷凝器，所述冷凝器包括气体腔和位于所述气体腔两侧的两个液体腔，所述的两个液体腔通过一个以上的冷凝管相互连通，所述冷凝管从所述气体腔内穿过，所述气体腔具有流入通道和流出通道，所述流入通道连接至所述压缩机，所述流出通道连接至所述冷干机。

进一步的，所述气体腔具有若干个隔板，所述的若干个隔板通过一个以上的定位杆连接。

进一步的，所述的两个液体腔均设有换液通道。

进一步的，所述气体腔还具有液体出口和气体出口。

更进一步的，至少一个的所述液体腔中具有温度为4℃至6℃的水。

实施本实用新型的这种仪表的供气装置，具有以下有益效果：两个液体腔之间通过冷凝管连通，液体在冷凝管中流动，在管壁形成冷凝面。由于冷凝管设置在所述气体腔内，所以流经气体腔的高温气体可以得到有效降温，进而满足冷干机的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型仪表的供气装置的示意图；

图2为本实用新型冷凝器的剖视图；

图3为图2的A处的局部视图；

图4为图2的B处的局部视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至4所示的本实用新型的这种仪表的供气装置，包括压缩机1、冷干机2、冷凝器3。压缩机1提供的高温高湿度的气体通过冷凝器3的降温、冷干机2的除湿，最后供仪表使用。本实用新型对冷干机2和压缩机1不做限定，可以是现有技术的冷干设备和压缩设备。

所述冷凝器3包括气体腔31和位于所述气体腔31两侧的两个液体腔32。气体腔31由一个密闭壳体构成，而液体腔32由扩口壳体构成，该扩口壳体的开口侧固定在密闭壳体的两侧，同样实现腔体的密封。在图2中，扩口壳体通过一个以上的螺杆连接在密闭壳体上。

所述气体腔31具有流入通道311、流出通道312、以及液体出口313和气体出口314。所述流入通道311连接至所述压缩机1，所述流出通道312连接至所述冷干机2。液体出口313和气体出口314设置在气体腔31的侧面靠近端面的位置，其用于辅助输出液体和气体。所述气体腔31具有若干个隔板315，所述的若干个隔板315通过一个以上的定位杆316连接。如图4，该定位杆316可以通过螺纹固定在气体腔31的端面。隔板315将气体腔31切割为形状曲折的气体通道，以便仪表气体与冷凝管321充分换热。

所述的两个液体腔32通过一个以上的冷凝管321相互连通，所述冷凝管321从所述气体腔31内穿过。所述的两个液体腔32均设有换液通道322。为了增加换热效果，液体的流向与气体的流向相反。至少一个的所述液体腔32中具有温度为4℃至6℃的水，优先的为5℃。用5℃水做载体无污染，生产成本低。为了维持水的温度，可以加设至少一台的液体降温设备。另外，液体腔32的底部还设有排污口323。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。