[实用新型]风动单轨吊气管自动收放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贮存管状材料的装置，特别是涉及一种用于风动单轨吊机车的气管存储装置。

背景技术

风动单轨吊适用于煤矿井下料场到迎头物料、锚杆等运输，也适用于巷道内短距离运输。主要利用巷道内气源进行运输，环保无污染。该产品的最大牵引力为10kN，最大水平载荷10T，最大工作角度20°，能够很好的满足掘进工作面及相关工况下的正常工作。风动单轨吊的动力来源自高压气源，一般在矿井下沿着巷道设置有多个气源，风动单轨吊通过气管与气源相连通，当风动单轨吊沿着单轨道行走时，气源与单轨吊之间连接的气管就会伸长或缩短，如果没有专门的气管收纳装置，气管就会与巷道底板摩擦，容易造成气管损坏，如果采用一般的滚筒将卷管缠绕在上面的话，还需要人工去收放、打理气管，避免气管打死弯造成气路堵塞，然而气管的外径达到40mm，重量大，工人的劳动强度也较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节省人力，避免气管磨损的风动单轨吊气管自动收放装置。

本实用新型风动单轨吊气管自动收放装置，包括固定座、卷管滚筒和自动收放机构，所述固定座下端面上固定设置有一对侧臂，两个所述侧臂的下端设置有开口槽，所述开口槽内固定安装有芯轴，所述卷管滚筒转动安装在芯轴上，所述芯轴上套装有卷簧，所述卷簧的内端固定在芯轴上，外端固定在卷管滚筒上，所述芯轴的侧面开设有进气口，芯轴的一端开设有出气口，出气口外部连接有气管接头，所述进气口与出气口通过芯轴内的通道相连通，所述自动收放机构包括卡齿和卡勾，所述卡齿包括有齿区和无齿区，卡齿固定安装在其中一个侧臂上，所述卡勾的根部铰接在卷管滚筒的侧面，其卡勾与卷管滚筒之间安装有拉簧，卡勾与卡齿相对应。

本实用新型风动单轨吊气管自动收放装置，其中两个所述侧臂上分别安装有支臂，所述支臂之间安装有导管机构，所述导管机构包括两块连接板、两根长转轴和两根辊子，两块所述连接板分别与两个支臂相铰接，两根长转轴平行固定在两块连接板之间，两根辊子分别套装在两根长转轴上。

本实用新型风动单轨吊气管自动收放装置，其中所述固定座上端面上固定连接有连接座，所述连接座上端设置有环形卡箍。

本实用新型风动单轨吊气管自动收放装置与现有技术不同之处在于本实用新型风动单轨吊气管自动收放装置将气管缠绕在卷管滚筒外部，当单轨吊机车向着远离气源的方向运行时，气管被从卷管滚筒上拖拽出来，卷管滚筒在气管的拖拽下转动，卷管滚筒内的卷簧蓄能，当单轨吊机车停车时，卷管滚筒上的卡勾落入卡齿的齿槽内，使卷管滚筒停止转动。当单轨吊机车需要向靠近气源的方向运行时，先拖拽气管使卷管滚筒转动，使卡勾转动到卡齿的无齿区，然后卷簧释放势能带动卷管滚筒反向转动，将气管自动收入到卷管滚筒上。

下面结合附图对本实用新型的风动单轨吊气管自动收放装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型风动单轨吊气管自动收放装置的主视图；

图2为本实用新型风动单轨吊气管自动收放装置的仰视图；

图3为本实用新型风动单轨吊气管自动收放装置中固定座的主视图；

图4为本实用新型风动单轨吊气管自动收放装置中卷管滚筒的侧视图；

图5为本实用新型风动单轨吊气管自动收放装置中卷管滚筒的主视图；

图6为本实用新型风动单轨吊气管自动收放装置中导管机构的侧视图；

图7为本实用新型风动单轨吊气管自动收放装置中导管机构的俯视图；

图8为本实用新型风动单轨吊气管自动收放装置中连接座的侧视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型风动单轨吊气管自动收放装置包括固定座1、卷管滚筒2和自动收放机构，固定座1下端面上固定设置有一对侧臂3。结合图3、图4和图5所示，两个侧臂3的下端设置有开口槽4，开口槽4内固定安装有芯轴5，卷管滚筒2转动安装在芯轴5上，芯轴5上套装有卷簧6，卷簧6的内端固定在芯轴5上，外端固定在卷管滚筒2上。芯轴5的侧面开设有进气口7，芯轴5的一端开设有出气口8，出气口8外部连接有气管接头9，进气口7与出气口8通过芯轴5内的通道相连通。自动收放机构包括卡齿10和卡勾12，卡齿10包括有齿区13和无齿区14，卡齿10固定安装在其中一个侧臂3上，卡勾12的根部铰接在卷管滚筒2的侧面，其卡勾12与卷管滚筒2之间安装有拉簧15，卡勾12与卡齿10相对应。